高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。 高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵。海淀区高粘度转子泵设计新颖
NYP高粘度齿轮泵的中心校准
NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准:
第1:NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后,进行***“粗对准”,因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细,在运输过程中,中心位置都会发生变化。
第2:在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时,随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前,必须进行对准或检查,这一点非常重要。 一定不要错过。
第3:在NYP高粘度齿轮泵底座固化后,再次进行校中心,避免在灌浆固化的过程中以及散发的热,造成校对的结果的变化。
第4:管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后,应注意操作正确,不应改变中心的对准。根据现场经验,这很容易改变泵的校中心位置,并且给泵带来不必要的应力。
第5:在泵运行一段时间(可能几小时)后,应小心地关闭并重新检查对中情况,以查看是否有变化,并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机,或者泵是否在负载下运行,都应予以考虑。
第6:建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3~5个月, 重新检查新泵的对中情况,以验证之前的运行状况。
第7:定期进行校中心。基础、底座和支撑物,就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 海淀区高粘度转子泵技术专业泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。 特别适用高粘度介质的输送。
高粘度转子泵常见三个故障及解决方案
2、无出口压力或压力缺乏
泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度转子泵没有吸入液体或走漏严重。
对策:电机输出功率偏小,高粘度转子泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。
3、无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向有问题,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。高粘度转子泵在转速过低时会引起液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。
对策:检查齿轮泵的实践转速,管路、泵与电机的联接及功率匹配状况等。
NYP磁力驱动泵的结构与特点
NYP磁力驱动泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。
NYP磁力驱动泵,如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量,泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。
NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。
NYP磁力驱动泵应用领域:
NYP磁力驱动泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、0有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质,不适宜输送含有铁磁性物质的介质。 NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因,所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。
NYP内齿合高粘度转子泵适用介质温度:-10℃~200℃(℃~80℃)NYP内齿合高粘度转子泵介质粘度:~300000cSt(~10000cSt)1、NYP内齿合高粘度转子泵工作原理:NYP内齿合高粘度转子泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。2、NYP内齿合高粘度转子泵结构:NYP内齿合高粘度转子泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配阀,当泵或管路系统超压时,阀打开,形成内部回流,保证系统。NYP内齿合高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。NYP内齿合高粘度转子泵点:1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。3、正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃4、内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。 正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,适用温度可达200℃。内环式高粘度泵高粘度转子泵技术专长
NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料,根据不同性质物料,NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型。海淀区高粘度转子泵设计新颖
NYP高粘度泵适用范围:特别适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题.需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.间隙可调:泵可以根据粘度的需要,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.外转子带动内转子同向转动,磨损小,使用寿命长.应用行业:适用于输送纯净且有粘度的流体,可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡胶,沥青,油漆,粘合剂,染料,涂料,润滑剂,多元醇,食品,药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。 海淀区高粘度转子泵设计新颖
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