福建卫生级食品泵卫生泵技术独特

    如何选择合适的卫生泵：卫生泵在食品、饮料和药品行业是一种***使用的泵类，主要用于填充、排空、配料和混合。卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱，这些介质有酸性的也有碱性的，有流动性好的也有流动性差的。因此在选择卫生泵时，不能够单纯的看流量扬程等参数，我们也要注意一些泵型材质和卫生要求，来选择**合适的卫生泵。液下泵另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。转子泵因为卫生泵***用于食品、饮料和药品工业，所以必须满足不同的卫生标准，这些标准规定了泵的清洁度标准和结构材料。卫生泵的生产除了需要普通冲压泵的设备外，还应该有先进的焊接和抛光设备。如果选择离心式卫生泵要采用冲压焊接结构，叶轮是开式或者半开式的。 卫生泵必须为不锈钢材质；泵腔内无卫生死角，在线清洗 ；密封材质为食品级材料，如乙丙橡胶，特氟龙等。福建卫生级食品泵卫生泵技术独特

离心泵流量调节的主要方式：

     水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。仍然以**简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。

     如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

     阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费，但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式；变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐；切削叶轮一般多用于清水泵，由于改变了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑，在各种流量调节方法之中综合出比较好方案，确保离心泵的***运行。 嘉定区食品泵卫生泵设计新颖卫生泵是涉及所有与人体接触的产品的输送，如制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等。

自吸泵到底需不需要安装底阀？

      常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵，根据叶轮旋转使液体流向涡壳，从而使泵体形成真空，这样自吸泵的单向阀就会打开，把液体从进口吸进来，通过叶轮流道把液体输送出去，这是自吸泵的工作原理。

      自吸泵区别于离心泵的一个明显特征就是不需要在使用前灌水。但是在头一次次使用的时候一定要记得往泵腔里灌水，因为泵体里本身并没存放液体，如果头一次次使用的时候不灌水，那么泵就会空转，因为空转把泵体的机封等配件烧坏。

     那么自吸泵到底需不需要安装底阀呢

     1。如果不安装底阀情况到底如何呢？   一般来说是不需要装底阀的，因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀，也就是我们常说的单向阀，这样泵在停止后，泵体内的液体就无法回流到原来的池子里，而且储存在泵体内，所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了。

      2。如果安装底阀情况又是如何呢？如果加装了底阀以后效果会更好，因为如果有时候单向阀损坏了，还有底阀做为保障，不会出现空转，而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程！

      另一种特殊情况，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀，保证自吸安全快速。

    卫生泵选型如何选择材料栏目：卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体，同时也适用于制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的，但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产，完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料，不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。 离心泵旁路调节：是开启泵的旁路阀，一部分液体从泵的排出管返回吸人管，从而减小排出管流量。

泵的效率与哪些因素有关：

泵内的能量损失主要包括以下三方面：

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。

  圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此(公众号:泵管家)，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用***的水力模型。 卫生泵，通常需要在加工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。福建卫生级食品泵卫生泵技术独特

离心泵内出现汽蚀现象后，水泵便不能正常工作，汽蚀严重时甚至不能工作。福建卫生级食品泵卫生泵技术独特

提高抗气蚀措施

      1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施

改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

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