理论分解电压:不计任何损耗,只考虑水的自由能变化(电功),该电压用于克服电解产生的可逆电动势电解水的理论分解电压是1.23V。不过在实际操作中,由于电极极化、溶液电阻等因素,实际分解电压往往大于理论分解电压。实际分解电压:一般在1.8-2.0V左右。超电压:电流通过电极时产生极化现象,使电极电位偏离平衡值,此偏离值即为超电压。产生原因:(1)浓差极化:电极过程某些步骤迟缓,使电极表面附近的反应物离子浓度低于电解液中的浓度,电极电位偏离平衡电位。高电流密度下容易出现,但实际电解温度较高且循环,所以可忽略不计。(2)活化极化:参加电极反应的某些粒子缺少活化能来完成电子转移,使阳极上氧化反应难以释放电子,阴极上还原反应难以吸收电子,电极电位偏离平衡电位。低电流密度下容易出现。水电解制氢系统,其在于一个由电极和隔膜构成的水电解池。巴彦淖尔工业电解水制氢设备厂家排名
电解水制氢:电解水制氢中,电耗和折旧构成其主要成本。估算基准情形下碱性和PEM电解水制氢单位成本分别为21.85和25.29元/kg,电耗成本分别占总成本的86%和70%。从产能布局来看,中国和欧洲企业产能规模,主要参与者积极扩产。从出货规模来看,考克利尔竞立、派瑞氢能和隆基氢能居国内企业梯队。GGII统计,2022年我国电解水制氢设备出货量722MW(含出口同比增长106%。考克利尔竞立出货230MW,排名维持。目前全球氢气生产以化石燃料制氢为主,清洁制氢存在替代空间。未来清洁制氢方案将成为主要增量,电解水制氢产量将从2021年的不到4万吨大幅增长至6170万吨;耦合CCUS的化石燃料制氢产量将从2021年的60万吨增长至3300万吨,清洁制氢方案将成为主流。巴彦淖尔工业电解水制氢设备厂家排名PEM电解槽由质子交换膜、催化剂、气体扩散层和双极板等零部件组装而成。
阳离子/质子交换膜水电解技术(PEM)该技术是指使用质子(阳离子)交换膜作为固体电解质替代了碱性电解槽使用的隔膜和液态电解质(30%的氢氧化钾溶液或26%氢氧化钠溶液),并使用纯水作为电解水制氢原料的制氢过程。和碱性电解水制氢技术相比,PEM电解水制氢技术具有电流密度大、氢气纯度高、响应速度快等优点,并且,PEM电解水制氢技术工作效率更高,易于与可再生能源消纳相结合,是目前电解水制氢的理想方案。但是由于PEM电解槽需要在强酸性和高氧化性的工作环境下运行,因此设备需要使用含贵金属(铂、铱)的电催化剂和特殊膜材料,导致成本过高,使用寿命也不如碱性电解水制氢技术。
在电解水制氢时,水发生电化学反应,在阴极产生氢气,在阳极产生氧气。纯水作为电解质时,为弱电解质,电离程度低,且导电能力较差,因此往往会在水溶液中加入容易电离的电解质用于增加电解液的导电性。碱性电解质制氢的效果较好,不会腐蚀电极和电解池中的设备,通常采用浓度为20%~30%的KOH或者NaOH溶液作为电解质,并且通常用镀镍钢板或者镍铜铁作为阳极催化剂,镀有镍或者镍钴合金的钢材则作为阴极催化剂,运行时,施加的电压一般在1.9 V到2.6 V之间。采用低碳氢不仅能在短期内迅速扩大市场需求,还能有效减少温室气体排放。
电解水制氢系统主要由电解槽、分离器、洗涤器、冷却器、供水、加碱等设备组成。电解槽是电解水制氢系统的**设备,为了降低水的电阻,提高电解效率,必须在水中加入NaOH或KOH电解质,配成30%左右的碱液注入电解槽。制氢环节是双碳目标的提出使“绿氢”成为减碳脱碳的重要途径。其中,电解水制氢是重要的制取绿氢的方法。电解水制氢规模的提升,也使电解槽市场迅速增长。根据HengCe(恒策咨询)的统计及预测,2023年全球水电解制氢设备市场销售额达到了11.96亿美元,预计2030年将达到171.4亿美元,年复合增长率(CAGR)为45.6%(2024-2030)。地区层面来看,中国市场在过去几年变化较快,2023年市场规模为百万美元,约占全球的%,预计2030年将达到百万美元,届时全球占比将达到%。绿氢将替代煤成为主要的原料来源。巴彦淖尔工业电解水制氢设备厂家排名
电解水制氢是一个重要的工业应用,氢气可以用于工业脱碳和作为未来的能源载体。巴彦淖尔工业电解水制氢设备厂家排名
未来,绿氢有望成为主力氢源,而电解水制氢则是绿氢的主要制取手段。电解水制氢赛道从政策、需求、供给端等角度定性定量看,发展要素是初步具备的。但2024H1电解槽中标约523MW,以示范项目+碱性槽为主,较2023A的597MW,并未增长,甚至小幅下降。尽管市场发展不及预期,但卡点明确。进一步分析,现阶段,安全的风光耦合、绿氢消纳能力的不足,是制氢端招标节奏放慢的两大重要原因。行业需要时间,顺应趋势,尤其对于投资机构,横向关注碱性槽、PEM槽与AEM槽的商业化进展,纵向留意相应零部件迭代的投资机会,以缓解当前市场痛点,推动电解水制氢赛道的真实繁荣。巴彦淖尔工业电解水制氢设备厂家排名