电解水制氢的基本原理是在直流电的作用下,水分子在电解槽中被分解成氢离子和氢氧根离子,氢离子在阴极得到电子还原成氢气,而氢氧根离子在阳极失去电子氧化成氧气。碱性电解水制氢:原理:利用碱性电解质(如氢氧化钾或氢氧化钠)作为导电介质,在电解槽中进行水电解。特点:技术成熟稳定,成本相对较低,但反应速度较慢,能量效率相对较低,且产生的氢气纯度不高,需要进行后续处理。应用:适用于大规模工业制氢,尤其是在电力成本较低的地区。PEM电解槽由质子交换膜、催化剂、气体扩散层和双极板等零部件组装而成。许昌PEM电解水制氢设备
电解水制氢系统主要由电解槽、分离器、洗涤器、冷却器、供水、加碱等设备组成。电解槽是电解水制氢系统的**设备,为了降低水的电阻,提高电解效率,必须在水中加入NaOH或KOH电解质,配成30%左右的碱液注入电解槽。制氢环节是双碳目标的提出使“绿氢”成为减碳脱碳的重要途径。其中,电解水制氢是重要的制取绿氢的方法。电解水制氢规模的提升,也使电解槽市场迅速增长。根据HengCe(恒策咨询)的统计及预测,2023年全球水电解制氢设备市场销售额达到了11.96亿美元,预计2030年将达到171.4亿美元,年复合增长率(CAGR)为45.6%(2024-2030)。地区层面来看,中国市场在过去几年变化较快,2023年市场规模为百万美元,约占全球的%,预计2030年将达到百万美元,届时全球占比将达到%。廊坊PEM电解水制氢设备产量水电解制氢的效率取决于所需的电压和实际消耗的电能。
氢能也是一种二次能源。目前,主流的制氢方式主要有化石燃料重整制氢、工业副产氢以及电解水制氢等。化石燃料重整制氢,是以天然气、煤炭等化石原料,通过蒸汽重整或者部分氧化重整等化学反应,从中提取氢气,是一种非常重要的制氢方式,但该生产过程中会伴生大量二氧化碳等温室气体排放,因此这种方式产出的氢称为“灰氢”;工业副产氢实际上是“变废为宝”,是将化工、钢铁等工业生产流程里产生的焦炉煤气、氯碱尾气等富含氢气的副产物,经过净化、提纯操作,将氢气分离提取出来,不过其产量受制于上游工业规模与工况。
电解液的电阻受多种因素的影响。首先是电解液的种类和浓度。例如,在碱性电解液中,氢氧化钾(KOH)浓度的变化会改变电解液的导电性。一般而言,浓度越高,离子数量越多,导电性越好,电阻越小,电压损耗也会相应降低。但是过高的浓度可能会导致其他问题,如腐蚀电极等。其次是温度。温度升高,电解液中离子的运动速度加快,离子迁移率增加,使得电解液的电阻减小。例如,当温度从20℃升高到80℃时,氢氧化钾电解液的电阻会降低,从而减少电压损耗。另外,电解池的几何结构也会影响电压损耗。电极间距越大,离子传输的距离越长,电解液的电阻就越大,电压损耗也就越大。同时,电解池的形状、电极的大小和排列方式等也会对电解液的电阻产生一定的影响。绿氢价格受电价、设备成本、运行成本、绿氢市场及政策等影响,目前与蓝氢相比仍不具优势。
2023年全球电解水制氢项目建设的主要推动者为各国各领域企业、地方。其中,各国能源、化工及交通领域的企业是直接推动方,主要基于自身传统业务的绿色转型展开。如中国中石化新疆库车绿氢项目,制取绿氢用于中石化旗下的塔河炼化替代传统天然气制氢;国际航运马士基推动的丹麦Aabenraa港口绿氢制甲醇项目,为马士基旗下的甲醇船舶提供零碳甲醇燃料。其次,各国的财政支持也是电解水制氢项目推进的重要因素,典型的如瑞典钢铁企业Ovako建成的绿氢替代传统燃料冶金项目,绿氢产能约3千吨/年,其中瑞典能源署提供了30%以上的建设资金。氢能在非道路运输领域的应用也在不断推广。保定附近电解水制氢设备销售
氢能在推动能源转型方面扮演着至关重要的角色。许昌PEM电解水制氢设备
电解水制氢,即通过电能将水分解为氢气与氧气的过程,该技术可以采用可再生能源电力,不会产生CO2和其他有毒有害物质的排放,从而获得真正意义上的“绿氢”。电解水制氢原料为水、过程无污染、理论转化效率高、获得的氢气纯度高,但该制氢方式需要消耗大量的电能,其中电价占总氢气成本的60%~80%。碱性电解水制氢技术已有数十年的应用经验,在20世纪中期就实现了工业化,商业成熟度高,运行经验丰富,国内一些关键设备主要性能指标均接近于国际先进水平,单槽电解制氢量大,易适用于电网电解制氢。但是,该技术使用的电解质是强碱,具有腐蚀性且石棉隔膜不环保,具有一定的危害性。许昌PEM电解水制氢设备