电解水的设备主要包括电解槽、电源和电极等组成。其中,电解槽是将水分解成氢气和氧气的主要装置,一般采用的是聚合物电解槽或金属电解槽。聚合物电解槽具有体积小、重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等优点,但是其耐高温、高压、高电流密度等方面的性能较差;金属电解槽则具有耐高温、高压、高电流密度等优点,但是其重量较大、成本较高、耐腐蚀性能较差。因此,在实际应用中需要根据具体情况选择合适的电解槽。电源是电解水过程中不可或缺的组成部分,它提供给电解槽所需的电能。在电源的选择上,一般使用的是直流电源,因为电解水需要的是直流电能,而交流电源会导致电解槽中的电极发生电化学反应,从而影响电解效果。电极是电解水过程中起到催化作用的重要组成部分,它可以促进水分子的电解反应,从而提高电解速度和效率。电极的材料一般采用的是铂、钯、铱、铑等贵金属或其合金,因为这些材料具有较好的电化学催化性能。PEM电解水制氢的系统响应速度快,适应动态操作。石家庄电解水制氢设备产量
该技术是指使用质子(阳离子)交换膜作为固体电解质替代了碱性电解槽使用的隔膜和液态电解质(30%的氢氧化钾溶液或26%氢氧化钠溶液),并使用纯水作为电解水制氢原料的制氢过程。和碱性电解水制氢技术相比,PEM电解水制氢技术具有电流密度大、氢气纯度高、响应速度快等优点,并且,PEM电解水制氢技术工作效率更高,易于与可再生能源消纳相结合,是目前电解水制氢的理想方案。但是由于PEM电解槽需要在强酸性和高氧化性的工作环境下运行,因此设备需要使用含贵金属(铂、铱)的电催化剂和特殊膜材料,导致成本过高,使用寿命也不如碱性电解水制氢技术。巴彦淖尔国内电解水制氢设备厂家排名接近 75%的绿氢项目坐落于三北地区,约 80%的项目采用碱性电解水制氢技术。
2023年全球电解水制氢项目开始向大型化、万吨级发展。据能景研究统计,2023年1月至12月全球新增建成的电解水制氢项目中,千吨级以上氢气产能的项目数量占比增大,由上一年度同期的约12%提升到了29%。其中,2023年全球至少3项达到了万吨级氢气产能,其中规模比较大的是中国中石化新疆库车绿氢项目,氢气产能约2万吨/年,电解槽装机260MW。另有1万吨/年氢气产能项目2项,分别为中国的三峡集团内蒙古纳日松光伏制氢项目,电解槽装机70MW;巴西比较大氮肥企业Unigel位于卡马萨里的一期绿氨项目(设计产能1万吨/年),电解槽装机60MW。
电解水制氢系统涵盖了多个关键组件,包括电解槽、电源系统、气体分离与纯化模块、冷却体系以及控制系统等。其中,电解槽作为系统的**,其功能在于将水高效地电解为氢气和氧气。2、电源系统:负责为电解反应提供必需的直流电源。3、气体分离与纯化系统:该系统主要负责将电解过程中产生的氢气和氧气进行有效分离,并进一步对氢气进行纯化处理,以满足各种特定的使用需求。4、冷却系统:该系统负责监控并控制电解槽及其相关设备的温度,以维持系统的稳定运行。5、控制系统:该系统对整个电解过程进行实时监控和精确调节,从而确保电解的稳定性和安全性。其优点是简单易用,可以用于小型化应用,并且获取的氢气纯度高,可以达到99.999%以上。
从常远的角度来看,通过电解水制取的绿色氢气是未来发展的主旋律,光伏产生的富余绿色电力用来电解水,制备成氢气,并存储起来。这种模式是目前人类为理想的绿色能源组合方式。我国发展光伏和氢能源,可以有效降低温室气体的排放,是碳中和和碳达峰的宏伟目标的重要举措。同时,由于氢能源的存储和运输可以跨越时间和地点,当未来十几年后,我国的能源安全就能得到更好的保障。电解水制取氢气的过程中没有温室气体的排放,属于绿氢,是比较符合人类环保要求的一种氢气制取方式。电解水制氢主要有四种技术路线:碱性电解水制氢(ALK)、质子交换膜电解水制氢(PEM)、固体氧化物电解水制氢(SOEC)、阴离子交换膜电解水制氢(AEM)。PEM水电解技术被誉为制氢领域极具发展前景的水电解制氢技术之一。石家庄电解水制氢设备产量
水电解制氢设备是将水分解成氢和氧的方法,将电流通过水电解槽内的电极,在负极处放电,把水分解成氢和氧。石家庄电解水制氢设备产量
碱性水电解制氢(ALK)设备技术成熟、投资成本低,是现阶段商业运行的主要设备,技术发展向扩大设备规模、提高宽负荷调节能力、保障运行稳定等方向发展。质子交换膜水电解制氢(PEM)设备成本较高,但具有能耗低和运行灵活等优势,目前技术发展向加大设备功率、提高电流密度和降低成本等方向发展。阴离子交换膜水电解制氢(AEM)兼具PEM的风光耦合以及碱性槽无贵金属、价格低的特点,但是目前AEM膜寿命仍存不确定性,暂时较难适配工程化需求。固体氧化物水电解制氢(SOEC)具有高效、可逆、材料成本低廉等优点,但在电解堆集成、电解槽堆设计结构优化、电极和封接等材料及技术仍需重点突破。因此,SOEC、AEM等技术目前还有待进一步研发以实现商业化。石家庄电解水制氢设备产量