白光斑点光源接触式位移传感器价格

金属板材冲压成型后的回弹检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中，由于材料特性会产生一定回弹，导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时，将冲压件固定在检测平台上，传感器探杆按照预设路径接触零件表面，重点检测易回弹的部位，如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓，位移信号转化为数据后，与模具设计尺寸对比，计算出回弹量。技术人员根据回弹数据，调整冲压模具的设计参数，如修改型腔角度、增加补偿量等，或优化冲压工艺，如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整，减少金属板材的回弹影响，确保冲压件尺寸符合要求。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，生产精确度因位移测量提升。白光斑点光源接触式位移传感器价格

塑料玩具的关节尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。塑料玩具的关节如恐龙玩具的腿部关节、人偶的手臂关节等，需具备合适的尺寸以保证关节的灵活性和牢固性。检测时，将玩具关节固定在夹具上，传感器探杆分别接触关节的轴径、孔径以及关节活动的比较大角度对应的位移。检测轴径和孔径的尺寸，判断配合是否合适；检测关节活动时的位移，判断活动范围是否符合设计。若轴径过小，关节易松动；若孔径过小，关节无法灵活转动。通过这种检测，保证塑料玩具关节的质量，提升玩具的可玩性和使用寿命。湖北两点示教设定接触式位移传感器解决方案HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力生产流程的精确的把控。

塑料薄膜生产中的厚度均匀性检测，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可参与其中。塑料薄膜广泛应用于包装、农业等领域，厚度均匀性是其重要质量指标。生产过程中，薄膜在牵引辊的带动下连续移动，传感器的两个探杆分别从薄膜的上下表面接触。探杆实时检测薄膜上下表面的位置变化，位移差即为薄膜厚度。传感器将厚度数据实时传输至控制系统，若某一区域厚度偏差较大，系统会调整挤出机的螺杆转速、模头温度等参数。通过实时监测与调整，保证塑料薄膜整体厚度均匀，满足不同应用场景对薄膜性能的需求。

在食品包装机械的封口厚度检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可发挥作用。食品包装的封口厚度需控制在合理范围，过厚会导致包装不美观且增加成本，过薄则可能出现密封不严、食品变质的问题。检测时，传感器的探杆轻触封口处，随着包装膜在传送带上移动，探杆实时捕捉封口厚度的变化。位移信号转化为电信号后传输至控制系统，若检测到封口厚度异常，系统会及时调整封口设备的压力、温度等参数。通过这种实时监测，保证每一个食品包装的封口厚度符合标准，既保障食品的新鲜度和安全性，又帮助企业控制包装成本。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，在制造流程中测量位移参数。

在纺织面料的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可提供支持。纺织面料的厚度影响其保暖性、透气性和外观。检测时，将面料平铺在检测台上，传感器探杆轻触面料表面，施加一定的压力（模拟实际使用中的接触压力）。探杆的位移数据即为面料厚度，多次检测不同位置，计算平均值，判断面料厚度是否均匀。检测数据可帮助纺织企业调整生产工艺，如调整梳棉机的梳棉密度、织布机的织造参数等，保证面料厚度符合客户需求，提升面料产品的质量和市场竞争力。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入工业生产，把控位移相关参数。湖北两点示教设定接触式位移传感器解决方案

Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，为工业设备位移检测提供支持。白光斑点光源接触式位移传感器价格

在锂电池外壳的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池外壳需具备一定的厚度以保证外壳的强度，防止电池内部结构受损，同时厚度也不能过大，以免增加电池的整体体积和重量。检测时，将锂电池外壳固定在专门的夹具上，传感器的两个探杆分别从外壳的内外表面接触。随着外壳在传送带上移动，探杆实时检测内外表面的位置，位移差即为外壳厚度。检测数据实时传输至控制系统，若厚度超出标准范围，系统会调整外壳成型设备的参数，如冲压模具的压力、注塑机的注射量等。通过这种检测，保证锂电池外壳的厚度符合要求，为锂电池的安全和性能提供保障。白光斑点光源接触式位移传感器价格