在运动鞋鞋底的厚度检测中,Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。运动鞋鞋底的厚度影响鞋子的减震性能、支撑性和舒适度。检测时,将鞋底固定在检测平台上,传感器探杆按照预设的检测点分布,依次接触鞋底表面。检测前掌、中底、后掌等不同部位的厚度,位移数据即为各部位的实际厚度。将检测数据与设计要求对比,判断鞋底厚度是否符合标准。若后掌厚度不足,减震效果会下降;若前掌过厚,会影响运动时的灵活性。通过这种检测,保证运动鞋鞋底的厚度符合设计标准,为消费者提供舒适、安全的穿着体验。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,接触测位移,为质量检测赋能。浙江短路保护设计接触式位移传感器方案

塑料玩具的关节尺寸检测,可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。塑料玩具的关节如恐龙玩具的腿部关节、人偶的手臂关节等,需具备合适的尺寸以保证关节的灵活性和牢固性。检测时,将玩具关节固定在夹具上,传感器探杆分别接触关节的轴径、孔径以及关节活动的比较大角度对应的位移。检测轴径和孔径的尺寸,判断配合是否合适;检测关节活动时的位移,判断活动范围是否符合设计。若轴径过小,关节易松动;若孔径过小,关节无法灵活转动。通过这种检测,保证塑料玩具关节的质量,提升玩具的可玩性和使用寿命。浙江稳定信号输出接触式位移传感器一体化Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,在生产线上实现位移有效监测。

金属板材冲压成型后的回弹检测,可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。金属板材在冲压过程中,由于材料特性会产生一定回弹,导致成型后的零件尺寸与模具型腔存在偏差。检测时,将冲压件固定在检测平台上,传感器探杆按照预设路径接触零件表面,重点检测易回弹的部位,如折弯处、弧形面等。探杆的位移变化对应零件的实际轮廓,位移信号转化为数据后,与模具设计尺寸对比,计算出回弹量。技术人员根据回弹数据,调整冲压模具的设计参数,如修改型腔角度、增加补偿量等,或优化冲压工艺,如调整冲压压力、保压时间等。通过反复检测与调整,减少金属板材的回弹影响,确保冲压件尺寸符合要求。
在汽车轮胎的胎面花纹深度检测中,Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。轮胎胎面花纹深度影响轮胎的抓地力,尤其是在雨天、雪天等恶劣天气下,足够的花纹深度能有效防止打滑。检测时,将轮胎固定在检测平台上,传感器探杆伸入胎面花纹沟槽内。轮胎缓慢转动,探杆随花纹深度变化产生位移,位移信号转化为数据后,与标准花纹深度对比。若花纹深度过浅,说明轮胎磨损严重,需提醒车主更换轮胎。这种检测方式,能帮助车主及时了解轮胎状况,保障行车安全,同时也可用于轮胎生产企业对成品轮胎的质量检验。HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器,为质量管控提供工具。

在新能源汽车充电桩插头金属触点的尺寸检测中,Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥着重要保障作用。充电桩插头金属触点是实现电能传输的重要部件,其触点直径、触点高度、触点间距以及触点头部圆弧半径等尺寸,直接影响充电时的导电稳定性,若尺寸偏差过大,可能导致接触不良、发热过量,甚至引发安全隐患。生产人员可根据检测反馈,调整触点冲压模具的参数,如冲压压力、模具型腔尺寸等,优化生产工艺,提升充电桩插头金属触点的加工精度,确保每一个插头都能实现稳定、安全的电能传输,为新能源汽车用户提供可靠的充电体验。
HK - L25 作为 Heinxs 接触式位移传感器,为产品检测提供可靠手段。浙江短路保护设计接触式位移传感器方案
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25,在工业场景中精确的测量位移值。浙江短路保护设计接触式位移传感器方案
工业机器人的末端执行器尺寸检测,可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 实现。工业机器人末端执行器如抓手、吸盘等,其尺寸精度影响抓取、搬运等作业的准确性。检测时,将末端执行器固定在检测架上,传感器探杆分别接触执行器的关键部位,如抓手的夹爪长度、宽度,吸盘的直径等。位移信号转化为数据后,与设计尺寸对比,判断执行器是否合格。若夹爪长度偏差较大,可能无法精确抓取工件;若吸盘直径不符,会影响吸附力。通过这种检测,保证工业机器人末端执行器的尺寸精度,提升机器人作业的效率和准确性。浙江短路保护设计接触式位移传感器方案