远距离检测接触式位移传感器

在塑料管材生产的壁厚检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥重要作用。塑料管材的壁厚均匀性直接影响其耐压性能和使用寿命，尤其是用于供水、燃气输送的管材。生产过程中，管材从挤出机挤出后，传感器的探杆（配合使用夹持机构）从管材内外两侧同时接触管壁。随着管材的连续移动，探杆实时捕捉内外壁的位置变化，位移信号经处理后转化为壁厚数据。检测系统将实时数据与标准壁厚范围对比，若发现壁厚过薄或过厚，立即反馈给挤出机控制系统，调整挤出速度、熔体压力等参数。通过这种实时监测与调整，保证每一段塑料管材的壁厚均匀，符合行业标准，为后续管道工程的安全使用提供保障，也帮助管材生产企业提升产品竞争力。借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业设备实现位移的准确监测。远距离检测接触式位移传感器

太阳能电池板的边框尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。太阳能电池板边框用于保护电池板主体，其尺寸精度影响电池板的安装和整体结构稳定性。检测时，将电池板放置在检测台上，传感器探杆依次接触边框的四个边和四个角。检测边框的长度、宽度、对角线长度以及边角的角度偏差。位移数据传输至检测系统，与设计尺寸对比，快速判断边框是否合格。若边框长度偏差较大，会导致电池板安装时无法与支架匹配；若对角线不等长，边框易变形。通过这种检测，保证太阳能电池板边框符合安装要求，提升电池板的使用寿命和发电效率。远距离检测接触式位移传感器借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业制造实现位移精细检测。

玩具积木的拼接柱尺寸检测，可借助 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 完成。玩具积木的拼接柱直径、高度以及拼接孔的深度，需精确控制才能保证积木拼接后的稳定性和可拆卸性。检测时，将积木固定在专门的夹具上，传感器探杆接触拼接柱表面，检测直径大小，若直径过大，拼接柱难以插入拼接孔；若过小，拼接后易脱落。探杆从拼接柱顶端移动到底端，检测高度是否符合设计，确保能插入拼接孔并形成有效连接；同时，探杆伸入拼接孔内检测深度，保证与拼接柱高度匹配，避免拼接过浅不牢固或过深难以拆卸。位移数据传输至电脑终端，与标准尺寸对比，玩具制造商根据结果调整注塑模具参数，如注射压力、模具温度等，保证玩具积木拼接柱符合质量要求，提升儿童玩耍时的体验。

农业机械的播种器排种口尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。播种器排种口的尺寸直接影响播种量的准确性，进而影响农作物的生长密度和产量。检测时，将播种器固定在检测架上，传感器探杆伸入排种口内。检测排种口的宽度、高度以及内部的光滑度（通过位移的平稳性间接判断）。位移信号转化为数据后，与标准排种口尺寸对比。若排种口宽度过大，会导致播种量过多；若过小，播种量不足。通过这种检测，保证播种器排种口的尺寸精度，提升播种的准确性，为农业生产的丰收奠定基础。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，以接触测位移，服务工业生产。

在锂电池极片的厚度检测场景中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 表现出色。锂电池极片的厚度均匀性对电池的能量密度、充放电性能有重要影响。极片生产过程中，卷材形式的极片在传送带上移动，传感器的两个探杆分别从极片的上下表面轻触。随着极片的移动，探杆实时检测上下表面的位置，位移差即为极片厚度。传感器将厚度信号实时传输至控制系统，若检测到某一区域厚度超出标准范围，系统会及时报警，并标记该区域位置。生产人员可据此检查涂覆设备的工作状态，如调整涂覆辊的间隙、浆料的供给量等，避免不合格极片流入后续卷绕、封装工序。这种实时检测方式，能有效控制极片生产质量，为锂电池的性能稳定提供基础。依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，实现生产环节的位移精确的监测。远距离检测接触式位移传感器

Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，深入制造环节，测量位移参数。远距离检测接触式位移传感器

在化妆品包装的口红管尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 可发挥重要作用。口红管的内径、长度以及管口螺纹尺寸，直接影响口红膏体的装载和使用时的顺畅推出。检测时，将口红管固定在专门的夹具上，传感器探杆伸入管内检测内径，确保内径与膏体直径匹配，避免膏体过松脱落或过紧难以推出；探杆从管口一端移动到另一端，检测管体长度是否符合设计，保证能容纳足量膏体；同时，探杆沿管口螺纹移动，检测螺距、牙高等参数，确保口红盖能紧密旋合，防止膏体受潮变质。位移信号转化的数据与标准对比，筛选出不合格产品，帮助化妆品企业保障口红包装的质量，提升消费者使用体验。远距离检测接触式位移传感器