海特克的内啮合齿轮泵是一种常见的容积式液压泵,具有结构紧凑、流量脉动小、噪声低等特点,广泛应用于中低压液压系统和润滑系统。结构紧凑、尺寸小、重量轻,流量脉动和噪声小于外啮合齿轮泵。高速性能好、自吸能力强、对污染不敏感,可靠性高。内啮合齿轮泵因其综合性能优异,在需要紧凑设计、低噪声的场合具有不可替代性。随着材料与制造技术的进步,其高压化和高性能化趋势明显。通常应用于机床、工程机械、汽车燃油泵、发动机、变速箱。内啮合齿轮泵输送高粘度油液时,转速不宜过高。定制内啮合齿轮泵月牙板的作用

主动齿轮:安装在主动轴上,与驱动电机直接连接。从动齿轮:与主动齿轮啮合,随主动齿轮同步旋转。泵体:容纳齿轮副,通常具有精确加工的腔体。前后端盖:与泵体共同形成封闭的工作腔室,并设有吸油口与压油口。泵体、端盖与两个齿轮的齿面及齿顶共同围成一系列周期性变化的密闭工作容积,即齿轮泵的“工作室”。由于其结构坚固、维护简便、对介质污染不敏感,外啮合齿轮泵常被用于润滑系统、低压液压传动、燃油输送及各类工业设备的流体传输场合。高效内啮合齿轮泵规模内啮合齿轮泵的容积效率随压力升高可能缓慢下降。

海特克内啮合齿轮泵的核心产品线为HG系列,该系列排量覆盖范围为8至180mL/r,比较高工作压力可达35MPa,最高转速为3000r/min。需要说明的是,排量、比较高压力和最高转速这三个参数分别描述了泵的流量能力、承压边界和转速边界,不能简单理解为任意型号都能在这些极限值下长期稳定运行。实际选型时,需要根据系统的具体工况和负载需求进行综合匹配。在HG系列基础上,海特克还推出了HG10系列内啮合齿轮泵。该系列同样保持了比较高35MPa的工作压力和高工作转速的设计能力,设计沿用了成熟的轴向和径向压力补偿技术。HG0系列是HG系列中的小型规格,现货型号包括HG0-8、HG0-10、HG0-13、HG0-16、HG0-20等排量选项。HG1系列覆盖了25、32、40、50、63mL/r等排量规格。HG2系列则涵盖了80、100、125、160mL/r的大排量型号。这种细分化的产品布局,使得海特克能够为从精密工业制造到重载工程机械的***需求提供差异化的液压动力解决方案。
渐开线内啮合齿轮泵是另一种常见形式,它利用渐开线齿形的内外齿轮啮合,并借助月牙隔板实现吸排液。渐开线齿轮加工技术相对成熟,齿形误差控制容易,因此这种泵的制造精度和互换性较好。月牙隔板将吸排油腔隔开,内齿轮(小齿轮)通常为主动轮,外齿圈为从动轮。小齿轮与内齿圈的齿数差较小,通常差2-4齿,这使得泵的排量脉动频率较高但幅度较小。与渐开线外啮合泵相比,这种内啮合泵的啮合重叠系数较大,油液输出更为连续,压力脉动和噪声水平往往更低。在高压工况下,齿轮承受的径向液压力大致相互平衡,这归功于内啮合结构中压力分布范围的对称性,轴承负荷因此较小,有利于延长使用寿海特克在 2026橡塑展展示了HGX内啮合齿轮泵。

较高的制造与装配精度要求这是海特克内啮合齿轮泵成本高昂、技术壁垒高的原因:齿形加工复杂:无论是渐开线齿形还是摆线齿形,都需要高精度的专用机床(如数控插齿机、磨齿机)来保证齿形曲线和表面光洁度。尤其是摆线转子,其齿廓精度要求较高。微观间隙控制苛刻:为平衡泄漏与摩擦,齿轮端面与侧板、齿顶与泵体之间的间隙通常需要控制在几微米到十几微米的级别。这不*要求单个零件的精度,更要求装配工艺的稳定性。材料与热处理:为保证在高接触应力下的耐磨性和尺寸稳定性,齿轮通常需采用质量合金钢,并经过渗碳、淬火等复杂热处理工艺。
内啮合齿轮泵打破了国外企业技术垄断。河北内啮合齿轮泵批发商
海特克牵头制定内啮合齿轮泵行业标准。定制内啮合齿轮泵月牙板的作用
海特克在技术创新方面持续投入研发资源。信息显示,海特克动力股份有限公司拥有专利信息109条。其中一项名为“一种防止齿圈胶合的内啮合齿轮泵”的**,通过在型腔的内圆周壁开设月牙形凹槽结构,并设置输油通道,提高了齿轮泵运行时的转速以及对齿轮泵的散热能力和润滑效果。另一项名为“一种运行更稳定的内啮合齿轮泵”的发明**,通过引入包含引入油路、活动推杆及弹性构件的引油装置,能够及时调节引入油液压力,提升泵在不同工况下的稳定性和适应性。这些专利技术反映了海特克在解决内啮合齿轮泵高速化、高压化过程中的技术攻关方向。定制内啮合齿轮泵月牙板的作用