结构:内啮合齿轮泵:内啮合齿轮泵的齿轮与泵体内部形成啮合,齿轮直接接触并传递动力。内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。外啮合齿轮泵:外啮合齿轮泵的齿轮与泵体外部形成啮合,齿轮不直接接触。齿轮与泵体之间有一定的间隙,液体通过这个间隙被输送。应用:内啮合齿轮泵:内啮合齿轮泵适用于高粘度介质的输送。由于其结构紧凑,能够承受较高的压力,因此在液压系统、润滑系统以及化工等领域得到广泛应用。外啮合齿轮泵:外啮合齿轮泵适用于低压和低粘度介质的输送。由于其结构简单,易于制造,因此在石油、食品加工、冶金等行业中被***使用。总的来说,内啮合齿轮泵在结构上更为复杂,但能够承受较高的压力;外啮合齿轮泵结构相对简单,适用于低压环境。它们在应用领域上也有所差异,根据具体的工况和需求选择合适的齿轮泵类型。内啮合齿轮泵适应性强。辽宁内啮合齿轮泵月牙板
一、内啮合齿轮泵的工作原理内啮合齿轮泵是一种正啮合齿轮泵,由外齿轮和内齿轮组成。外齿轮通常称为驱动齿轮,内齿轮通常称为从动齿轮。当驱动齿轮转动时,从动齿轮也会跟随转动。在齿轮啮合的过程中,泵腔内的液体被吸入并被压缩,然后通过出口排出。内啮合齿轮泵的工作原理可以简单概括为吸入、压缩和排出三个过程。二、内啮合齿轮泵的优点1.高效性能:内啮合齿轮泵具有较高的机械效率,能够提供稳定的流量和压力输出。2.紧凑结构:内啮合齿轮泵的结构紧凑,占用空间小,适用于安装空间有限的场合。3.适应性强:内啮合齿轮泵适用于各种粘度的液体,具有较好的自吸能力和较宽的工作范围。4.高可靠性:内啮合齿轮泵的结构简单,易于制造和维护,具有较高的可靠性和耐久性。山东内啮合齿轮泵怎么设计稳定提高产品可靠性。
可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,***特征在第二特征“上”或“下”可以是***和第二特征直接接触,或***和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,***特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是***特征在第二特征正上方或斜上方,或**表示***特征水平高度高于第二特征。***特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是***特征在第二特征正下方或斜下方,或**表示***特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是。
内啮合齿轮泵使用注意事项:。1. 工作介质可以是粘度为10-300mm/s的石油基矿物油,推荐使用ISO VG46抗磨液压油。2. 工作温度的工作温度范围为—10℃-100℃。为了保证长时间可靠的使用寿命,工作温度范围为20—80。3. 清洁度控制要求控制系统中油的清洁度等级应得到控制,不得超过9级(NA S1638)或17/14级(ISO 4066)。4. 泵安装轴与电动机的连接应尽量采用弹性联轴器,以避免弯矩或轴向推力,轴与电动机轴的最大允许同心度误差应小于0.15。5. 吸入口和管道的压力允许吸入口的***压力为0.2-2 bar。合理管径不应小于泵的吸油口,以保证比较好吸油速度平均0.6-1.2m/s。6. 进、出口连接应尽量避免进、出口管与钢管硬连接。建议使用橡胶软管,以避免额外的负载引起额外的噪音。7. 在***排气操作后,应向泵内注入油或增加排气阀,以排除泵和系统管路之中的空气。如果泵或管路之中有空气残留,会引起泵的振动和噪声,间接影响泵的使用寿命。8. 保持为延长泵的使用寿命,应定期检查系统的异常振动、噪声、油温,油箱之内是否有气泡和泄漏,并及时进行检修。内部独特的消音设计,使噪音更低。
液压传动知识,很***也很干练!(七)13.几何排量V:泵(马达)每转一圈,由其几何尺寸计算而得到的排出(或吸入)液体的体积(即在无泄漏的情况下,其每转一圈所能输出的液体体积),简称排量(m3/r)。理论流量qt:在不考虑泄漏情况下,泵(马达)在单位时间内排出(输入)的液体体积,称泵(马达)的理论流量。qt=V*n(m3/s)14功率和效率:15.困油现象:齿轮泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度必须大于1,于是总有两个齿轮相互啮合,并有一部分油液被困在两对齿轮所形成的封闭容腔之间,这个封闭腔的容积,开始时随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐增大。封闭腔容积的减小会是困油液受挤压而产生很高的压力,并从缝隙中挤出,导致油液发热,并使机件受到额外的负载,而封闭腔容积的增大又会造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将使泵产生强烈的震动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。HG内啮合齿轮满足各种工业应用的需求。高容积率内啮合齿轮泵怎么用
耐污能力强,使用寿命长。辽宁内啮合齿轮泵月牙板
内啮合齿轮泵的应用内啮合齿轮泵广泛应用于化工、冶金、石油、轻工、制药等行业中,主要用于输送各种流体介质,如油、水、酸、碱、料浆和粘稠液体等。内啮合齿轮泵在输送高温、高压和高筋度介质时表现出良好的性能,深受用户的青睐。近年来,随着新材料和新技术的应用,内啮合齿轮泵发展方向趋势是提高工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命和降低维护成本。
内啮合齿轮泵是一种结构简单、价格低廉、输送粘稠介质性能出色的正位移泵。其工作原理是依靠内外啮合齿轮的转动产生吸入和排出流体的压力作用。内啮合齿轮泵广泛应用于化工、冶金、石油、轻工、制药等行业中,其发展方向趋势是提高工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命和降低维护成本。 辽宁内啮合齿轮泵月牙板