内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质。1.内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;2.内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。4.内啮合齿轮泵具有:存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点 对标国际主流品牌,超过十年持续研发经验。高粘度内啮合齿轮泵价位
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵属于容积式泵,齿轮泵工作时,电动机驱动主动轴,使泵腔体内产生容积变化,从而在泵的入口产生了吸力。当流体被吸入到泵腔体后,转动的齿轮继续将流体输送到泵排放口。按齿轮啮合方式分类,齿轮泵可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。一、外啮合齿轮泵1、外啮合齿轮泵的应用较为***,结构见图1,主要由主动轴齿轮、被动轴齿轮、泵体、端盖组成。泵体、泵盖和两个齿轮共同构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。2、外啮合齿轮泵工作时主动轴齿轮跟随电机一起旋转,主动轴齿轮跟被动轴齿轮啮合,带动被动轴齿轮旋转。当泵吸入口一侧的相啮合的齿逐渐分开时,吸入室的容积增大,压力降低,形成吸力。当流体进入到泵内,流体分上下两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。两个齿轮不断的啮合、脱开,流体不停的被推送到排出室,流体不断受到挤压从而被挤送到泵后管路中。通过调节泵的转速或泵后管路的开度,即可调节泵后压力。 NYP内啮合齿轮泵应用范围改善压力补偿结构的动态稳定性.
齿轮泵属于回转式容积泵,按其结构特点,分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵,内啮合、外啮合看字面意思就可以区分,一个是齿轮内啮合,一个是齿轮外啮合。外啮合齿轮泵主要由主、从动齿轮,驱动轴,泵体及侧板等主要零件构成。泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔,当齿轮按图示方向旋转时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔,并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线,把吸油区和压油区分开。,在输油系统中常用作输油、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;还可作为大型设备的润滑油泵。
6)齿廓修形对齿轮噪声的影响:由于轮齿存在齿距与基节偏差以及弹性变形,使齿轮啮入或者啮出时产生冲击。当被动齿轮基节小于公称标准时,将在齿顶发生顶刃啮合,便产生振动和噪声。三、降低齿轮泵噪声的措施为了降低齿轮泵的噪声,更好的适应工业过程的要求,我们应采取以下措施:(1)采取**的齿形来降低噪声(2)通过改进齿轮泵的结构来降低噪声为此,我们研究了IPH型泵,该泵具有如下的结构特点:①径向间隙补偿机构;②轴向间隙补偿机构;③利用修正内齿轮齿形,使噪声、振动减小。由于采用经特别修正的内齿轮,脉动可以非常小。由于吸油窗口大,吸油性能非常好,即使高速运转也有良好的性能。④挠性轴承。采用挠性轴承支架,是为了适应小齿轮轴在受高压时的弯曲,轴承支架可作相应的弹性变形,使整个轴承接触面上的负载保持均匀。⑤正确设计月牙板,提高效率,减小噪声。内啮合齿轮泵月牙板的结构设计各产品也有很多不同之处。有整体式(如GPA泵,将月牙板和泵体做成一体)和分离式(月牙板通过止动销安装在壳体上,如IPH泵)。即使同样是分离式月牙板,其月牙板也往往不是一个零件,而是由几部分组成,有的设计还对月牙板进行了修正,或将月牙板做成浮动的。所有这些努力。耐污能力强,使用寿命长。
内啮合齿轮泵一、原理内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种,其结构示意可见图。这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开,如图(a);摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵,在这种泵中,小齿轮和内齿轮只相差一个齿,因而不需设置隔板,如图(b)。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮,大齿轮为从动轮,在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转,齿轮转动,容积变化增加液体压力。二、特点内啮合齿轮泵的结构紧凑,尺寸小,重量轻,运转平稳,噪声低,在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时,压力脉动大,容积效率低,所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中,常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂,加工困难,价格较贵,且不适合高速高压工况。1、渐开线内啮合齿轮泵特点2、摆线型内啮合齿轮泵特点三、简单结构1—外齿轮(externalgear),2—内齿轮(internalgear),3—隔板。内啮合齿轮泵厂家供应商。湖北个性化内啮合齿轮泵
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海特克液压泵油泵HIGH-TECH高压叶片泵海特克PVL系列叶片泵是专为低噪声工作而开发的高压高性能叶片泵。独特的设计、高精密加工及材料的合理选择,保证了其可靠性高,适应性强的优势,**适合现代液压系统的需要。HYTEK海特克PVL系列叶片泵在诸如注塑成型机、压力压铸机、金属切削机床、工程机械以及其它各类液压系统中均得到了广泛应用。其主要特点:1、设计合理、加工精密的圆弧叶片,降低了叶片对定子内曲线的压应力,提高了定子和叶片的使用寿命;2、定子采用**的高次方无冲击过渡曲线,使叶片具有良好的运动和受力状态,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失、压力和流量脉动为**小,噪声更低、寿命更长;3、侧板采用液压平衡,可获得更好的容积效率;4、关键零件选用质量的材料和**的热处理工艺,油泵整体可靠性进一步提高;5、采用插装式结构,主要内脏零件做成组件形式,泵芯更换可在几分钟内完成,互换性好,维修方便。高粘度内啮合齿轮泵价位