JJF 1946-2022 《卤素检漏仪校准规范》,规范条文解释:本规范适用于可检漏率为(1.0×10-6 ~1.0×10-4)Pa.m3/s的卤素检漏仪的校准,其他制冷剂的检漏仪也可以参考本规范执行。解释:与目前卤素检漏仪校准用标准器(卤素标准漏孔)的可溯源范围相适应,待发布的正压漏孔校准规范使用范围(10-6~10-4)Pa.m3/s,与检漏仪的实际测量范围(1-10)g/a对应。测量标准:测量标准为提供某种特定卤素气体的已知漏率的卤素标准漏孔,如表所示,卤素标准漏孔应具有定位槽以便于检漏仪定位。解释:通常配备多个标准漏孔,一个标准漏孔对应一种示漏气体,根据被校检漏仪选择相应的标准漏孔。标准漏孔在电池密封检漏中经常使用。济南漏孔偏差

标准漏孔的漏率换算:1mbar.L/sec = 0.1Pa.m3/sec = 1/标准体积) = 59.23scc/min、1mbar.L/sec ≈ 1cc/sec, 直观的来说, 1mbar.L/sec ≈ 1秒钟泄漏1cc标准体积气体、23℃,某气体分子量=m,它的泄漏率为X mbar.L/s,换算成克/年见如下公式:X mbar.L/s=(X*365*86400)/(22.413*1000)*(273/(273+23))*m *(1/1.013)(克/年),漏孔压力:一般分为表压(相对大气压的压差)和绝压(相对真空的压差)。漏孔绝压:1个大气压+表压。苏州漏孔特点标准漏孔连接接口有多种规格可供选择。

温度对于标准漏孔的性能有着明显的影响,多数的漏孔需在规定的温度范围内来使用,以保证泄漏率的稳定性。部分高精度漏孔会配备温度补偿装置,从而减少环境温度波动的影响。标准漏孔的校准需要依托正规计量机构,通过与更高等级的标准装置来比对,确定其实际泄漏率,并出具校准证明,确保量值的溯源性。长期存放的标准漏孔需注意防潮、防尘,避免通道堵塞或材料老化。使用前应检查外观是否完好,必要时进行重新校准,确保性能符合要求。
正压标准漏孔,在正压检漏中,要考虑通过漏孔的质量泄漏,更要考虑与环境的热能交换。换言之,就是正压检漏及正压漏孔校准受温度的影响较为严重。而真空检漏压力一般在1Pa及以下,受温度影响小。正压检漏往往需要在不同的压力条件下进行,所以也必须对正压漏孔在该条件下进行校准。而真空漏孔一般的校准条件是进口压力为一个大气压,出口压力为真空,状态较为简单。和真空检漏一般使用氦气不同,正压检漏往往可以使用氦气、空气、氮气等气体,所以需要用不同气体对正压漏孔进行校准。正是由于以上原因,对正压漏孔的校准技术提出了新的、更高的要求,需要进一步开展研究工作,提出测量范围宽,不确定度小的正压漏孔校准方法,研制校准装置。同时,真空漏孔和正压漏孔的校准是不同压力条件下的漏率校准,所以真空漏孔的校准技术也很值得借鉴。标准漏孔连接接口有多种规格可供不同场景选择。

冷媒标准漏孔组(适用于计量院及第三方校准机构)R32/ R410a/ R22/ R134a(常用的4种气体),概述:卤素检漏仪是一种以氟、氯、溴等卤族元素作为示漏气体的检漏仪器,其测量范围一般为(0~300)g/a。解释:为何3g/a较小可检漏率即卤素检漏仪的灵敏度,是衡量检漏仪性能的关键指标;卤素标准漏孔一般溯源下限为(1~2)g/a;经咨询大量卤素检漏仪用户得知客户关键侧漏点为3g/a;每次校准前应确认本底对卤素检漏仪校准的影响,若本底过大,必要时开窗通风后清零,若无法通风,则等本底稳定后清零;校准时切忌卤素检漏仪附近风量过大,且尽量顶住标准器的泄漏口,确保卤素标准漏孔的放出的示漏气体全部被吸入。标准漏孔是真空技术领域重要的基础工具。福州渗氦标准漏孔接口多大
标准漏孔性能受环境压力因素直接影响。济南漏孔偏差
10-7Pa·m3/s量级以下的漏孔,在正常情况下是不需要关闭出口阀门的,但是由于客户不清楚漏孔的一些结构,通常会关闭阀门。对于渗氦型漏孔,如果长时间关闭阀门会积攒一定的氦气,使得渗透元件的边界条件遭到破坏,使用时短时间内漏率值便会偏大,打开阀门经过一段时间(24小时)平衡后,漏率值会还原。渗氦型标准漏孔的应用包括氦质谱检漏仪校准、作为氦质谱检漏仪内部标准漏孔、氦质谱检漏仪小的可检漏率校准以及实际漏孔漏率的确定等。济南漏孔偏差