内蒙古TYDW200换热器管束抽装机

利用计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理：工作台；2上塔段；3撑直油缸；4下塔段；5折叠油叙；6作业车底盘工作台的基本运动是：1快进：由卷扬机拖动工作台快速接近工件；第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程：用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下，下降到接近地面的高度，运走或现场清洗、维修，抽芯过程结束。潍坊腾亚机械制造有限公司，讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。内蒙古TYDW200换热器管束抽装机

换热器管束抽装机的液压系统：1.液压泵型号CBN-E310；2.电磁阀型号：4WE6E61B/CG24-50N9Z5L；3.液压油路块上安装压力表，可观察压力系统压力；4.溢流阀，带调节式旋钮，以调节完成无须调节，顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口（左—右）接地线、A火线、B火线、C火线；4.严禁在易燃易爆处存放；5.所选用电源与本机功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全；7.在开机时要确认抽装机在初始位置；8.抽装机吊装绳，要与本机相匹配。上海抽装机腾亚机械希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。

将计算结构力学的矩阵分析法用于换热器抽芯作业车主体金属结构的力学分析与计算，并运用计算机高级语言编制了该空间衍架的计算程序，可方便、快捷地计算出空间析架的节点力及立柱、腹杆的内力。进而校核主体金属结构的强度、刚度和稳定性。该设计将起重、抽芯、行走3大功能集于一体，实现了抽芯设备整机一体化，改变了依赖吊车配合作业的落后局面。吊在空中摇摆度很大，工人作业十分困难，且有一定的危险性。现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求，所以，需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。

液压系统是管束抽装机的关键部分，负责提供必要的动力。在启动前，要检查液压油箱的油位是否正常，液压油是否清洁无杂质。同时，要检查液压泵、液压阀、液压缸等部件是否工作正常，没有泄漏或异响的情况。中控系统和遥控系统是管束抽装机的重要控制部分。在启动前，要检查这些系统的功能是否正常，包括显示屏的显示是否清晰、按钮的响应是否灵敏、信号传输是否稳定等。同时，要确保操作人员熟悉这些系统的操作方法，以便在需要时能够迅速准确地进行操作。腾亚机械不断进行技术改造，产品质量得到跨越性提高。

吊装作业：在吊装管束抽装机或管束时，应使用合适的吊装工具，并确保吊装点牢固可靠。吊装过程中，应保持稳定，避免晃动或碰撞。搬运管束：在搬运管束时，应使用合适的搬运工具，并确保管束被牢固地固定。避免使用蛮力搬运管束，以免造成设备损坏或人员受伤。密切关注设备状态：在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并检查。特别是要注意液压系统的压力是否正常，各油缸的动作是否顺畅等。严禁将手或其他物体伸入设备运行区域，以避免发生意外伤害。同时，禁止在吊车吊运过程中对抽装机进行操作。腾亚机械拥有热情耐心的售后服务团队。西藏TYDW260换热器拆装机

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装管束（遥控操作）将行车移动到设备后端，将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上，管束后法兰放在第二台小车上，管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮，使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机，使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮，使夹紧油缸伸出，伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮，两侧平衡油缸伸出，然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。内蒙古TYDW200换热器管束抽装机