按丝杠伸进按钮,使丝杠全部伸出。按行车伸进按钮,行车通过丝杠将管束顶进换热器。放松夹紧油缸,将丝杠和行车恢复到初始位置,放松左右平衡钢索,然后拆下,此时换热器与抽装机即分离,并且设备基本处于平衡状态。吊走管束抽装机。停止管束抽装机,操作完毕,按下国际标准“压入/旋出”按钮。关闭电源。保养管束抽装机,使用前要检查链条并对小车注油。减速箱中的齿轮油一年更换一次北方地区应根据季节不同更换相应型号的液压油。使用后要对链条涂甘油,长期不使用时要定期操纵一下液压系统。潍坊腾亚机械制造有限公司,以诚信为根本,以质量服务求生存。TYDW180换热器拆芯机价格
绝缘电阻监测:定期检测电气设备的绝缘电阻,以确保其符合安全标准。绝缘电阻降低可能增加触电风险或导致设备损坏。流量监测:对于涉及流体输送的管束抽装机,需要监测流体的流量。流量异常可能表明管道堵塞、泵故障或阀门控制问题。压力监测(与机械性能监测中的压力监测有所区别):在流体系统中,还需要监测管道或容器的压力,以确保其在安全范围内运行。效率监测:通过测量输入功率和输出功率,计算管束抽装机的效率。效率降低可能表明设备存在磨损、泄漏或设计不合理等问题。TYDW180换热器拆芯机价格潍坊腾亚机械制造有限公司,不断开拓进取,积极维护客户利益。
除作业时需要吊车外,抽芯机的运输也需另派车辆。不但涉及的主要技术问题包括以下几方面:1抽芯车主体金属结构的力学计算,以往都是利占用大量的作业面积,而且作业的辅助时间长。所以,如何将抽芯、起重、运输3项功能集于一体,使抽芯时可以甩掉吊车和运送车而独亿作业,是设计新型抽芯设备的技术难点。技术难点所用经验公式,所以节点力和各杆的内力计算不准确。本设计利用了计算结构力学的理论,采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力;之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。
启动设备:在确认设备各部件状态良好后,启动电机,并通过减速机驱动丝杠进行直线运动。同时,通过拉板夹持管束,实现对管束的拉拔操作。监控与调整:在拉拔过程中,需要密切关注设备的运行状态和管束的变化情况。如有需要,可以适时调整设备的参数或操作方式,以确保拉拔过程的稳定性和安全性。完成操作:当管束被成功抽出后,关闭设备并断开电源。然后,将处理好的管束取出,进行后续的处理或存储。管束抽装机具有以下技术特点:通过电机和减速机的协同作用,管束抽装机能够快速、准确地完成管束的拉拔操作。这不仅提高了工作效率,还降低了劳动强度。潍坊腾亚机械制造有限公司,以客户永远满意为标准的一贯方针。
管束抽装机是一种集成了机械、电气、液压等多种技术的现代化设备。它通常配备有强大的动力系统,以及精确的控制系统,能够实现对管束的快速、准确抓取、移动和放置。此外,其结构紧凑、操作简便,能够在狭小的空间内灵活作业,极大地提高了工作效率。在现代工业生产中,自动化程度的高低直接影响到生产效率。管束抽装机能够准确地抓取管束类产品,并将其精确地放置到生产线的指定位置,从而实现了生产线的自动化。这不仅减少了人工操作的失误,还明显提高了生产效率。腾亚机械产品各项技术指标均达到标准。TYDW180换热器拆芯机价格
保证产品质量,大力发展生产规模——腾亚机械。TYDW180换热器拆芯机价格
管束抽装机拆装需要做的工作:1、拆下初拉梁和初拉钢索,用二次拉关索捆扎管束,钢索两端的钢索环与主行车连接。连接时应在钢索与管板之间加木方,以免损坏管束的管板和钢索。2、按下行车退货按钮,将管束拖出。当管束拖出主行车的挂板可以放在管束的管板下时,拆下二次拉钢索。将主行车向前移动到挂板上,以悬挂管板。3、按挂板升降按钮,挂板升降,挂板升降高度以方便抽装为准。4、按下行车按钮。当管束被拖出时,管束被拖出3M左右时,将一辆车放在管束中间的隔板下,调整托板高度,使车辆托住管束。TYDW180换热器拆芯机价格