管束抽装机经过优化设计,力学校核,满足结构强度须求,操作简单、方便,在很大程度上降低劳动强度,提高了工作效率。合理的液压调节挂板,加快工作效率。(调节高度150mm)减速机通过链条拖动大拖车,抽动平稳,动力十足,安全高效。控制系统为手动面板、遥控和线遥控三种,确保施工人员安全。换热器管束抽装机所用配件均采用国标零部件,采购容易,维护方便。管束抽装机使用电源为三相动力电,电压380V(440V)+10频率:50Hz(60h2)电磁换向阀(220V)。潍坊腾亚机械制造有限公司,采用科学的管理模式和经营理念。福建抽装机定做多少钱
换热器管束抽装机主要由机架、传动系统、行车系统、接手系统、液压系统等构成。换热器管束抽装机的抽装形式为上托式,操作方式采用手控+遥控的方式,抽装时采用上下液压调整和油缸顶出形式。跟大家聊一聊管束抽装机的操作步骤。初始位置是管束抽装机在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部位置于初始位置。行车在设备中间位置:丝杠处于伸出10mm的位置。挂板在45度位置。拆卸管束(遥控操作)吊起管束抽装机,并将其吊到管束附近。河南管束抽装机厂家潍坊腾亚机械制造有限公司,具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。
抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。控制系统设计。本设计是采用电液联合控制,实行塔架的伸直、折叠和抽芯工作台所需的各种运动。结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。因直接利用液压油缸将两节塔架由折叠状态撑直达180。尚有技术困难。潍坊腾亚机械制造有限公司,您的满意就是对我们的支持。
选择板式换热器有哪些优势?1.易于清洁。板式换热器的压板拆下后,可松开板束,拆下板片,进行机械清洗。2.只需改变换热面积或工艺组合,只需增加(或切割)板片即可达到需要增加(或切割)的换热面积。3.报价不高。在使用相同数据的前提下,由于布局需要的数据较少,因此生产成本必须低于管壳式换热器。4.重量轻,板式换热器的板厚只为0.6~0.8mm,壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;壳管式换热器的外壳比板式换热器的换热能力强,装置布局重得多。在完成相同换热任务的情况下,板式换热器所需的换热面积小于管壳式换热器。潍坊腾亚机械制造有限公司,始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。河南抽芯机哪家好
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结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分,对于工作台的快进快退,因所需拉力较小,为节省工作时间,使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后,主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。福建抽装机定做多少钱