江苏换热器管束抽芯机

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后，且管束单独试压检验合格，用抽芯机把管束缓缓装入壳体（吊装作业参照抽芯时的吊装程序），注意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具（如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等）将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂（如铅油、二硫化钼等）。试压查漏及耐压试验：气密查漏试验值：采用设备的比较高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格。坚持以质取胜，提高竞争实力——腾亚机械。江苏换热器管束抽芯机

在高压电场的作用下，使油水分离。然后再经过换热器加热到一般大于200℃进人蒸发塔，在蒸发塔拨出一部分轻组分。拔头油再用泵抽送到换热器继续加热到280℃以上，然后去常压炉升温到356℃进人常压塔。单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍。因此实现同样的换热量。也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所。占地面积小板式换热器结构紧凑，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。如果水中有黏性杂物，应采用用过滤器进行处理。列管式换热器是在化工生产过程中常见、使用普遍的一种换热器。江苏换热器管束抽芯机腾亚机械期待与您的合作！

换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：1、电源连接：电源380V±10%。功率SD-120型为11KW，SD-180型为15KW。2、调整油压系统：油泵为高压齿轮泵，型号为CBW-F304-ALB，额定压力20MPa，流量为4ml/转动，开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作：(1)检查和排除链条上的异物；(2)清理主滑道上的异物；(3)如果管束直径在Φ1800时，应安装支架。4、开关机：(1)开机时，将电池放入遥控器中，打开遥控器开关，并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后，按下“压入/旋出”按钮，关闭电源。

选择板式换热器有哪些优势？1.占地面积小，板式换热器布局紧凑，单位体积换热面积是管壳式换热器的2~5倍，不像管壳式换热器那样需要预留用于萃取控制。维修现场，所以在完成同样的换热任务时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。2.传热系数高，管壳式换热器的布置在强度上是优良的，但从换热的角度来说不是野心，因为有折流壳的时候流体在壳侧移动。本体、折流换热管、管壳之间的旁路。通过这些旁路的流体不完全参与热交换。在板式换热器中，没有旁路，板片的波纹可以使流体在小流量下湍流。因此，板式换热器的传热系数较高，通常是管壳式换热器的3～5倍。潍坊腾亚机械制造有限公司，产品质量连万家。

一种换热器抽芯机，包括抽芯机本体，其特征在于：所述的抽芯机本体的两侧设置有支撑架，所述的支撑架上设置有肋板，所述的肋板上设置有吊板，所述的抽芯机本体的两侧上还设置有"八"字型支架，所述的"八"字型支架的上端口通过连接件连接，所述的抽芯机本体的一端设置有减速机，抽芯机本体靠近减速机的一侧上设置有前吊小车，靠近抽芯机本体的另一端设置有后吊驱动小车，所述的"八"字型支架靠近减速机处设置有电机，所述的抽芯机本体的两侧还设置有链条。潍坊腾亚机械制造有限公司，客户是公司发展的源泉。江苏换热器管束抽芯机

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管束抽装机主要是为了方便了用户使用，适合石油化工、电力等行业用于列管式换热器管束抽装作业。管束抽装机，包括设置在机架导轨上的主行车、小行车、驱动链条，主行车、小行车安放在机架的导轨上，链条驱动主行车沿导轨前后移动，主行车上装有顶推装置，夹紧脚设置在导轨一端，平衡油缸设置在导轨两侧。主行车主板上面机座装有伸缩丝杠及其驱动装置组成顶推装置，主行车主板下面装有驱动装置及其连杆，连杆带动设置在主行车前端的挂板起落。束抽装机克服了现有抽装机所存在的结构复杂，操作不方便，整机重量大，造价高等缺点，可采用手控和远距离遥控控制两种控制方式。江苏换热器管束抽芯机