安微TYDW220换热器拆装机

由于管束是换热器的基础部件，因此在换热器的维修和更换过程中，需要对管束进行拆卸和安装。传统的拆卸和安装方法需要大量的人力和时间，且操作难度较大，容易造成安全事故。因此，换热器管束抽芯机的出现，为换热器的维修和更换提供了更加高效、快速和安全的解决方案，具有重要的应用价值。换热器管束抽芯机是一种特殊的工业设备，主要用于换热器管束的拆卸和安装。它可以将管束从换热器中抽取出来，并将新的管束安装回去，以实现换热器的维修和更换。潍坊腾亚机械制造有限公司，产品质量连万家。安微TYDW220换热器拆装机

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。安微TYDW220换热器拆装机腾亚机械走自主创新可发展的战略路线。

管束抽装机主要是为了方便了用户使用，适合石油化工、电力等行业用于列管式换热器管束抽装作业。管束抽装机，包括设置在机架导轨上的主行车、小行车、驱动链条，主行车、小行车安放在机架的导轨上，链条驱动主行车沿导轨前后移动，主行车上装有顶推装置，夹紧脚设置在导轨一端，平衡油缸设置在导轨两侧。主行车主板上面机座装有伸缩丝杠及其驱动装置组成顶推装置，主行车主板下面装有驱动装置及其连杆，连杆带动设置在主行车前端的挂板起落。束抽装机克服了现有抽装机所存在的结构复杂，操作不方便，整机重量大，造价高等缺点，可采用手控和远距离遥控控制两种控制方式。

从理论及实践证明来看，在较长使用时间条件下，由于管束壁易产生污垢，而氟塑料管束具有自清洁性能，从而“氟塑料换热器”的传热系数可长期基本保持稳定，而金属换热器的传热系数会随使用时间的增加而减小，故而“氟塑料换热器”的换热效果更佳。管板、固定式管板换热器是管壳式换热器的一种，顶盖封头等组成，管束、主要由外壳，在固定管板式热交换器的两端的管板和外壳之间采用焊接的方式连接。氟塑料换热器的换热管束采用小管径、薄管壁，与金属换热器相比较其单位体积具有更多的热交换面积，金属换热器随着使用时间的延续，其换热管束的污垢层厚度逐渐增加而使传热系数逐渐降低。潍坊腾亚机械制造有限公司，将竭诚为您服务，朋友常在，友谊长存！

使用卡盘夹住换热器，然后启动主机，液压缸开始运动，将换热器拆卸下来。抽装机存在的意义：提高维修效率：换热器拆装机可以快速地拆卸和安装换热器，较大缩短了维修时间，提高了维修效率。保证工作人员的安全：换热器拆装机可以避免工作人员在高温高压环境下进行维修，保证了工作人员的安全。提高换热器的可靠性：使用换热器拆装机可以减少因维修不当造成的二次损害，提高换热器的可靠性。节约人力物力：使用换热器拆装机可以减少人力物力的投入，降低维修成本。腾亚机械销售网络遍布全国各地。安微TYDW220换热器拆装机

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选择板式换热器有哪些优势？1.易于清洁。板式换热器的压板拆下后，可松开板束，拆下板片，进行机械清洗。2.只需改变换热面积或工艺组合，只需增加（或切割）板片即可达到需要增加（或切割）的换热面积。3.报价不高。在使用相同数据的前提下，由于布局需要的数据较少，因此生产成本必须低于管壳式换热器。4.重量轻，板式换热器的板厚只为0.6~0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；壳管式换热器的外壳比板式换热器的换热能力强，装置布局重得多。在完成相同换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积小于管壳式换热器。安微TYDW220换热器拆装机