河北抽装机厂家

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。腾亚机械拥有完善的质量管理体系。河北抽装机厂家

早期的换热器维修方法：在换热器还没有拆芯机之前，工人们通常使用手工工具来拆卸换热器中的芯子。这种方法需要大量的人力和时间，而且很容易造成工人的伤害。在拆卸芯子时，工人需要使用钳子、扳手等工具，将芯子一个一个地拆卸下来，这个过程非常繁琐和危险。20世纪50年代，随着工业技术的不断发展，换热器的使用越来越广，对于换热器的维修和更换也提出了更高的要求。于是，一些工程师开始研究如何快速地拆卸换热器中的芯子，以提高维修效率和安全性。河北抽装机厂家潍坊腾亚机械制造有限公司是一家专业从事研发、制造、销售的于一体企业。

抽芯时间过长，自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机，人工窜动钢丝绳的位置，占用工时比例大通过以卜分析可知，现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以，需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求，提出底盘车的规格和技术要求，委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。

潍坊腾亚机械制造有限公司，重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察！使用管束抽装机时的注意事项：抽装机应在地面平整的场所避雨放置，长期地面不平放置可引起机架结构变形；选择吊装抽装机的钢索应于吊装符合匹配；50公尺内请勿安装与本机相同频率的遥控器以防误动作；抽装机顶入丝杠顶出力只有3000Kg不能单独将管束顶入，只能与行车配合将管束顶入换热器；在开机和关机时要确认抽装机设定的初始位置；严禁在有火灾危险的场所架设临时电源。潍坊腾亚机械制造有限公司，创新发展，努力拼搏。

由于热管的特性，也不需要随季节的变化，而转变设备的方向，使用寿命也长。与板式结构一样，管式换热器也是间壁式的一种，使用比较广的有管壳式和套管式等，在工业上用处普遍且历史悠久，其中管壳式换热器的应用多，占到总使用量的85%以上。管壳式换热器大多呈似圆柱外形，且内有安装平行管束和管板，采用封头进行连接和固定。采用真空法进行泄漏检测时，采用水环泵、旋片泵、不锈钢波纹管、球阀、节流阀组建成真空系统。使用水环泵抽真空，然后填充氦气，再次使用水环泵抽真空，反复抽出热换热器内的水蒸气和粉尘，使用工业真空吸尘器消除和干燥换热器的外表面。腾亚机械满足不同层次的需求。河北抽装机厂家

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开工时需要将管程部位的观察孔丝堵打开，以观察是否有外漏。检修回装时，注意更换管束两侧的密封条，防止发生壳程短路。检修拆卸换热器时，要注意不要损伤到大螺纹，紧固内外螺栓时严格按图纸要求的上紧力进行，为防止上紧不到位可参照定位来增加力矩。不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所。因此实现同样的换热量。占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍。板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8，知道以上参数基本就可以选型了。河北抽装机厂家