汽水换热机组的特点:1.采用工控机算或智能化调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3.汽水换热时,设凝结水换热段及凝结水温度控制,充分利用凝结水热量。4.循环水泵可变频,变量运行。5.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。6.标准模块化设计,可根据用户情况自定义调节控制系统,减少一定的投资。7.使用操作简单、运行可靠、保养维护方便。潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持本心,无畏前行。湖南抽装机
抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。湖南抽装机潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持“顾客至上,合作共赢”。
选择板式换热器有哪些优势?1.易于清洁。板式换热器的压板拆下后,可松开板束,拆下板片,进行机械清洗。2.只需改变换热面积或工艺组合,只需增加(或切割)板片即可达到需要增加(或切割)的换热面积。3.报价不高。在使用相同数据的前提下,由于布局需要的数据较少,因此生产成本必须低于管壳式换热器。4.重量轻,板式换热器的板厚只为0.6~0.8mm,壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;壳管式换热器的外壳比板式换热器的换热能力强,装置布局重得多。在完成相同换热任务的情况下,板式换热器所需的换热面积小于管壳式换热器。
板式换热器的构成要素:板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。板式换热器各部件功用如下:板式换热器的构成要素:板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。板式换热器各部件功用如下:传热板片是换热器首要起换热作用的元件,通常波纹做成人字形,依照流体介质的不相同,传热板片的资料也不相同,大多选用不锈钢和钛材制造而成。板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。腾亚机械多年生产经验更值得信赖!
采暖换热机组的特点:1、可根据用户需要来自动调节,更加拟人化;2、优化设计、布局合理,整个机组水头损失小且结构紧凑,占地面积小;3、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。4、标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少投资。5、运行参数集中数显,方便可靠。6、使操作简单,安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统,工作可靠,性能优良,自动化程度高。只需简单培训,即可掌握换热机组的操作。腾亚机械竭诚为您服务,期待与您的合作!湖南抽装机
腾亚机械坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。湖南抽装机
换热器管束抽装机前要检查吊车支腿不要支在地沟或阴井边上,而且支腿下面必须加垫枕木,严禁直接将吊车支腿支在水泥地坪上。吊装过程中,吊车旋转半径及作业的工作半径之内拉警戒绳,无关人员严禁进入,起重吊装人员在指挥时严禁站立于起重臂下,只能站立于两侧驾驶员能够看到指挥手势的地方。在吊装之前管工班组与起重班组配合协调,起重班组指定一个指挥人员,指挥人员对驾驶员进行二次的安全技术交底在吊装过程中只能听从指定指挥人员的指挥手势,吊装过程,吊钩下面严紧站人,吊装作业区域拉警界绳,与施工作业无关人员严紧入内。湖南抽装机