TYDW220换热器抽芯机定制

利用计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理：工作台；2上塔段；3撑直油缸；4下塔段；5折叠油叙；6作业车底盘工作台的基本运动是：1快进：由卷扬机拖动工作台快速接近工件；第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程：用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下，下降到接近地面的高度，运走或现场清洗、维修，抽芯过程结束。腾亚机械源与您同心协力共创辉煌。TYDW220换热器抽芯机定制

管束抽装机经过优化设计，力学校核，满足结构强度须求，操作简单、方便，在很大程度上降低劳动强度，提高了工作效率。合理的液压调节挂板，加快工作效率。（调节高度150mm）减速机通过链条拖动大拖车，抽动平稳，动力十足，安全高效。控制系统为手动面板、遥控和线遥控三种，确保施工人员安全。换热器管束抽装机所用配件均采用国标零部件，采购容易，维护方便。管束抽装机使用电源为三相动力电，电压380V（440V）+10频率：50Hz（60h2）电磁换向阀（220V）。TYDW220换热器抽芯机定制潍坊腾亚机械制造有限公司注重专业结构与层次结构的梯队建设。

换热器管束抽装机接入相配电源后，打开开关，指示灯亮机颜色为绿色，说明该机能正常工作，如线序接错，红灯亮机，将无法工作。转动手动，遥控按钮可完成手动与遥控转换操作。管束抽装机遥控器由人工操作，操作时应配总指挥。抽装机吊起工作时，退到安全距离。然后将小拖车放置抽装机前端，平衡吊起抽装机。吊制抽装机到换热器外壳法兰处区域。将端侧拉缸钢丝绳固定换热器外壳法兰，左右调节与换热器平衡缩紧侧拉缸与换热器外法兰抱紧连接。

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后，且管束单独试压检验合格，用抽芯机把管束缓缓装入壳体（吊装作业参照抽芯时的吊装程序），注意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具（如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等）将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂（如铅油、二硫化钼等）。试压查漏及耐压试验：气密查漏试验值：采用设备的比较高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格。潍坊腾亚机械制造有限公司，每天进步一点点。

换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：初始位置调整：抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后，所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置，后果将是：①起吊时造成不平衡；②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作)：(1)吊起管束抽装机，将管束抽装机吊到管束附近；(2)按下夹紧松动按钮，使夹紧缸伸出适当位置；夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮，左、右侧平衡缸伸出后，用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮，左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆，同时通过起重机联合调整，使泵钳口与热交换器外法兰连接，使泵高度合适，轴与热交换器一致。腾亚机械以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。TYDW220换热器抽芯机定制

潍坊腾亚机械制造有限公司，新的品质，源于心的力量。TYDW220换热器抽芯机定制

液压抽芯机构由液压抽芯器、抽芯器座、联轴器、拉杆、滑块及活动型芯组成。液压抽芯器借助于抽芯器座安装在压铸模具上，通过联轴器，将滑块、活动型芯与液压抽芯器连成一体，高压油带动活塞运动，将活动型芯插入或抽出型腔。合模状态定模楔紧块锁紧滑块，模具处于压铸状态。开模时，楔紧块脱离滑块，接着高压油进入液压抽芯器油缸的前腔，带动活寒后退，从而抽出活动型芯。继续开模，推出机构推出铸件。复位时，高压油进入液压抽芯器油缸的后腔，推动活塞右移，带动活动型芯复位，然后再合模，使模具处于压铸状态。TYDW220换热器抽芯机定制