河南抽装机厂家

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。潍坊腾亚机械制造有限公司耐心倾听用户的每一个建议与意见。河南抽装机厂家

选择板式换热器有哪些优势？1.占地面积小，板式换热器布局紧凑，单位体积换热面积是管壳式换热器的2~5倍，不像管壳式换热器那样需要预留用于萃取控制。维修现场，所以在完成同样的换热任务时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。2.传热系数高，管壳式换热器的布置在强度上是优良的，但从换热的角度来说不是野心，因为有折流壳的时候流体在壳侧移动。本体、折流换热管、管壳之间的旁路。通过这些旁路的流体不完全参与热交换。在板式换热器中，没有旁路，板片的波纹可以使流体在小流量下湍流。因此，板式换热器的传热系数较高，通常是管壳式换热器的3～5倍。河南抽装机厂家潍坊腾亚机械制造有限公司，讲职业道德，爱本职工作，树公司形象!

板框式换热器的清洗周期和管壳式换热器的周期差不多或者略短点，这个需要具体工况具体分析。换热介质的杂质含量上，在之前的全焊式板式换热器和可拆式换热器中，对换热介质中的杂质含量都有要求的，虽然可以做成宽流道，但对介质中杂质含量上还是有其局限性的。因为杂质含量高，虽然也能用，但容易堵塞。对于全焊式换热器来说，虽然在承压能力和高温介质换热上，优于可拆式，但如果杂质含量高的话，造成堵塞，清洗就非常麻烦。所以，这种四周可拆式焊接换热器，也就是板框式热交换器就弥补了这些。

换热器管束抽装机主要由机架、传动系统、行车系统、接手系统、液压系统等构成。换热器管束抽装机的抽装形式为上托式，操作方式采用手控+遥控的方式，抽装时采用上下液压调整和油缸顶出形式。下面腾亚机械的小编就跟大家聊一聊管束抽装机的操作步骤。一、初始位置是管束抽装机在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部位置于初始位置。行车在设备中间位置：丝杠处于伸出10mm的位置。挂板在45度位置。二、拆卸管束（遥控操作）吊起管束抽装机，并将其吊到管束附近。憋足一口气，拧成一股绳，共圆一个梦——腾亚机械。

换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意：1.要求起重工、行车工、电焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。2.施行生产例会制度，项目经理部每周组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。例会对本周施工质量检查及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确的质量管理要求。在换热器管束抽芯机抽芯时，要求在龙门架BC上挂两个3T倒链，在管束移动时，不断交替使用，防止倒链斜拉，影响管束向上倾斜。在抽芯过程中，不可硬拉硬拽，防止拉坏轨道。腾亚机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。河南抽装机厂家

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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：初始位置调整：抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后，所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置，后果将是：①起吊时造成不平衡；②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作)：(1)吊起管束抽装机，将管束抽装机吊到管束附近；(2)按下夹紧松动按钮，使夹紧缸伸出适当位置；夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。（3）按动左、左右下按钮，左、右侧平衡缸伸出后，用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。（4）按动左、右侧提升按钮，左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆，同时通过起重机联合调整，使泵钳口与热交换器外法兰连接，使泵高度合适，轴与热交换器一致。河南抽装机厂家

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