换热器管束抽装机常见故障及排除方法:液压系统中可能出现的故障现象:1.油泵工作正常,但所有油缸动作均迟缓,可能是由进口油滤堵塞导致的,因此,我们应该清洗进口油滤。2.单项油缸单项动作正常,反向不动作,可能是由油缸活塞一边密封圈损坏导致的,因此,我们应该更换密封胶圈。3.侧拉油缸加载后无力,可能是由于溢流阀调整压力过低导致的,此时我们应该调整或修理溢流阀。4.油泵工作正常,而全部油缸不动作,这种情况可能是由于溢流阀故障导致的,因此我们应该更换或修理溢流阀。5.抽装管束时,夹紧油缸自动松开,可能是由于夹紧电磁阀内泄导致的,因此我们应该更换夹紧电磁阀。细心精心用心,品质永保称心——腾亚机械。河北TYDW240换热器抽芯机
对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。上海TYDW200换热器管束抽芯机潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持本心,无畏前行。
使用管束抽油机时应采取的重要安全措施及注意事项:1、抽油机应放置在地面平整的地方,并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、启动和关闭时,确认抽油机的初始位置。4、严禁将临时电源设置在火灾危险场所,电源容量应与泵送装置的功率相匹配。5、泵送装置不具备防爆功能,应具有良好的接地线。6、周围100m应确认在范围内没有相同频率的遥控器,以防止干扰。7、泵送机顶部进入线杆的输出为30000kg管束不能单独顶入,只能与行车配合将管束全部顶入换热器。
换热器管束抽装机的液压系统:1.液压泵型号CBN-E310;2.电磁阀型号:4WE6E61B/CG24-50N9Z5L;3.液压油路块上安装压力表,可观察压力系统压力;4.溢流阀,带调节式旋钮,以调节完成无须调节,顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。腾亚机械一直竭诚为各位顾客服务。
换热器管束抽装机使用时要装管束,按下行车后退按钮,使行车后退约10、5m,然后,按下管束夹紧按钮,夹紧管束。按下丝杠伸入按钮,使丝杠全部伸出(注意:丝杠顶出力只有30000)kg,管束不能单独推入,只能与行车配合,然后将管束推入换热器。按下行车伸入按钮,行车将管束顶进换热器。放松夹紧油缸,将螺杆和行车恢复到初始位置。松开左右平衡钢丝绳,然后将其拆下。此时换热器与装机器分离,设备基本处于平衡状态。吊管束抽装机,完成管束安装操作。腾亚机械多年生产经验更值得信赖!湖北TYDW220换热器管束抽装机
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各行各业都在谋求产业的转型升级,尤其在人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术推动下,信息化、自动化、智能化已经成为了加工企业发展的主要路径。随着产业转型升级的持续推进,未来管束抽装机,换热器管束抽装机,管束抽芯机,换热器管束抽芯机渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。绿色低碳是未来管束抽装机,换热器管束抽装机,管束抽芯机,换热器管束抽芯机的基本要求。因此,推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。中国管束抽装机,换热器管束抽装机,管束抽芯机,换热器管束抽芯机产业虽然遭遇了持续性的低迷,但是从总的发展趋势来看,伴随我国各种利好政策的出台及各地基础设施建设项目的不断上马推进,我国的管束抽装机,换热器管束抽装机,管束抽芯机,换热器管束抽芯机发展前景是良好的、有保证的。河北TYDW240换热器抽芯机
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