检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法:彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷,则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束:1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法:清洁打磨干净后,拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法:选择堵管,业主有特别要求时更换新管。注意:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕;采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重,建议业主更新管束。潍坊腾亚机械制造有限公司,就像初升的太阳,注定光芒万丈!山西TYDW120换热器抽芯机
换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖出约2/3时,将小车放在管束中间的隔板下,调整螺栓,使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮,管束继续拖出,当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时,放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度,使其与管束外壳下端基本齐平或略低,然后将第二辆车放在接管后面,调整第二辆车的高度,使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮,夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮,管束被整体拖出换热器,并通过接手落在第二辆车上,并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮,使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束,按左按、当管束抽装机与换热器分离时,右侧降按钮,使钢缆松动,然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源,将管束抽装机装机和管束,拆除管束。山西TYDW120换热器抽芯机腾亚机械产品在全国各大、中、小城市销售。
换热器管束抽芯机维修前要做的准备:1.北面隔音墙拆除,因抽芯机长度约6米,封头到隔音墙距离为3米,所以要求将换热器管束抽芯机北面隔音墙全部拆除。待墙拆除后,必须用脚手架钢管搭设临时活动栏杆,防止人员坠落。2.龙门架的制作安装,因施工场地狭窄,在厂房内,吊车根本无法使用,所以必须要求在抽芯机的北面厂房内,安装2个高3m的龙门架,在厂房外面安装装一宽8米,高10米的龙门架。龙门架立柱用M20的膨胀螺栓,与地面和楼板固定。
管束抽装机经过优化设计,力学校核,满足结构强度须求,操作简单、方便,在很大程度上降低劳动强度,提高了工作效率。合理的液压调节挂板,加快工作效率。(调节高度150mm)减速机通过链条拖动大拖车,抽动平稳,动力十足,安全高效。控制系统为手动面板、遥控和线遥控三种,确保施工人员安全。换热器管束抽装机所用配件均采用国标零部件,采购容易,维护方便。管束抽装机使用电源为三相动力电,电压380V(440V)+10频率:50Hz(60h2)电磁换向阀(220V)。腾亚机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
换热器抽管束的使用说明:1、第二次前进大拖车,至管束法兰位置,下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮,调节高低,挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时,将小拖车放置管束下部,调整高度顶起。4、继续拖动大拖车,剩于500mm时,放置第二台小拖车,调整高度顶起,托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机,达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸,将管束吊运安全位置。潍坊腾亚机械制造有限公司,以高质量的产品,满足广大新老用户的需求。山西TYDW120换热器抽芯机
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换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放管束抽装机位置。2、将大拖车开至管束抽装机中心位置,保持管束抽装机平衡。3、将管束抽装机吊到换热器壳体法兰附近。4、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。5、按下推动油缸,完全将管束推进壳体内。6、解除夹紧,侧拉油缸与换热器分离。7、将管束抽装机吊至安全位置。8、调整好管束抽装机达到初始状态,切断电源。换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养,以延长齐使用寿命。山西TYDW120换热器抽芯机
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