河北TYDW120换热器抽装机

管束抽装机操作时要装管束操作，当主行车推动管束进到比较前端后，将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸，同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮，使行车后退约1.5M，然后按夹紧紧紧按钮，夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮，使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T，不能单独将管束顶入，能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮，主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮，解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮，放松左、右侧平衡钢索，然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接，此时换热器与抽装机已分离，并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。潍坊腾亚机械制造有限公司，深受广大消费者的青睐和好评。河北TYDW120换热器抽装机

换热器管束抽芯机施工前要拆除封头：拆除前现场实物拍照留存，备安装时参考。螺栓应按对角顺序进行拆除,如有不能松动的螺栓,应在做好防火措施后进行割除。应在拆除螺栓后用撬棍先松动封头，再进行吊装作业。每一个从三层平台打开两个吊装孔，吊挂5吨倒链，用钢丝绳连接倒链和封头，并从封头底部拴一个麻绳到对面的平台上，缓慢用力将封头放下。封头的下部垫好道木，防止封头将平台压坏。为保证吊装安全，在三层平台的吊装孔上部设置道木（道木的两端必须搭到框架横梁上），用钢丝绳将倒链系挂到道木上。为方便下一道工序施工，将拆卸的封头向两侧平移。其它封头的拆卸同上。上海TYDW280换热器抽芯机腾亚机械热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

使用管束抽油机时应采取的重要安全措施及注意事项:1、抽油机应放置在地面平整的地方，并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、启动和关闭时，确认抽油机的初始位置。4、严禁将临时电源设置在火灾危险场所，电源容量应与泵送装置的功率相匹配。5、泵送装置不具备防爆功能，应具有良好的接地线。6、周围100m应确认在范围内没有相同频率的遥控器，以防止干扰。7、泵送机顶部进入线杆的输出为30000kg管束不能单独顶入，只能与行车配合将管束全部顶入换热器。

换热器管束抽装机的液压系统：1.液压泵型号CBN-E310；2.电磁阀型号：4WE6E61B/CG24-50N9Z5L；3.液压油路块上安装压力表，可观察压力系统压力；4.溢流阀，带调节式旋钮，以调节完成无须调节，顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口（左—右）接地线、A火线、B火线、C火线；4.严禁在易燃易爆处存放；5.所选用电源与本机功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全；7.在开机时要确认抽装机在初始位置；8.抽装机吊装绳，要与本机相匹配。保证产品质量，大力发展生产规模——腾亚机械。

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。质量是公司自下而上的根基，但需人人来扶持——腾亚机械。辽宁TYDW220换热器拆装机

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100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。河北TYDW120换热器抽装机

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