不同生产工艺对设备运动模式的要求复杂多样,信捷伺服系统可通过软件轻松设置多种运动模式。在家具制造生产线,从木材切割、打磨到组装,不同工序需要不同的运动模式,伺服系统能够快速切换,满足生产需求。制造企业使用该系统后,能够更加灵活地应对多样化生产任务,提高了生产效率和产品质量,同时降低了设备更换成本。这增强了生产线的通用性和适应性,推动了家具制造行业生产方式的升级,使家具制造企业能够生产出更多款式新颖、质量优良的家具产品,满足市场多样化的需求。其电机采用好材料制造,使用寿命长,减少设备更换与维护成本。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-41P3选型支持
信捷伺服系统与高防护型单 / 多圈一体电机的适配性,为工业应用带来了诸多便利。MS6 - B3 和 MS6G 系列电机具备 IP65 以上的防护等级,能够在粉尘、潮湿等恶劣环境下稳定运行。在矿山机械、水泥生产等粉尘较da的行业,这些高防护电机可以有效防止粉尘进入电机内部,避免因粉尘堆积导致的电机故障。而且,单 / 多圈一体设计减少了编码器与电机之间的连接环节,提高了系统的可靠性和稳定性。在港口起重机的起升机构中,MS6G 系列多圈电机通过准确记录电机的旋转圈数,能够精确控制吊具的升降高度,即使在长时间连续作业的情况下,依然能够保持稳定的运行状态,降低了设备维护频率,提高了港口的货物装卸效率。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-41P3选型支持具有过压、过流、过热等多重保护功能,多方位保障设备运行安全。
在锂电制造行业,电芯叠片是决定电池性能的关键工序,对精度和速度有着近乎严苛的要求。信捷伺服系统凭借高响应速度,如同一位敏锐的舞者,能够捕捉并迅速响应每一个指令变化。在实际生产线上,它驱动机械臂以恰到好处的力度和速度,轻柔且稳定地抓取电芯。即使生产节奏不断加快,系统依然能够保持稳定状态,有效减少电芯错位、破损等情况的发生。某锂电池生产企业引入该系统后,叠片工序的生产效率得到提升,生产出的电池组一致性良好,极大地保障了后续产品的性能。这不仅提升了企业的生产效益,还为锂电生产向高效、稳定的方向发展提供了强大助力,让企业在激烈的市场竞争中更具优势。
数控机床加工对于精度的要求极为苛刻,任何细微的振动都可能对零件质量产生严重影响。信捷伺服系统凭借高刚性结构,有效地抑制了运行中的振动。在精密零件加工时,即使机床高速运转,系统也能保持稳定状态,确保刀具沿着精确的路径进行切削。一家机械加工企业引入该系统后,所加工出的零件尺寸误差大幅减小,表面光洁度得到提高,产品质量达到了一个全新的高度。这使得企业能够承接更多高精度加工订单,不仅提升了企业在机械加工行业的声誉,还扩大了市场份额,为行业高精度加工的发展提供了强有力的支持,推动了机械加工行业向更高精度迈进。独特的共振抑制算法,能有效识别并消除共振,在木工机械运行时降低设备损耗。
玻璃切割行业对切割路径精度的要求极高,精度不足会导致玻璃成品率降低,造成材料浪费和成本增加。信捷伺服系统在玻璃切割设备中控制切割路径,在切割不同尺寸和形状的玻璃时,它根据预设程序准确驱动切割头运动,确保切割边缘光滑、尺寸准确。玻璃加工企业使用该系统后,玻璃切割的成品率得到提高,减少了材料浪费,生产出的玻璃产品质量更好。这使得企业能够满足建筑、装饰等行业对玻璃质量的要求,提升了企业在玻璃加工领域的竞争力,推动玻璃加工行业朝着高精度、高质量的方向发展,为建筑和装饰行业提供更多好的玻璃材料。其智能化的参数自整定功能,大幅缩短调试时间,减少设备上线前的准备周期。信捷DS5C1-415P0-PTA选型支持
信捷伺服的编码器反馈,实现全闭环控制,保障激光切割时切割路径的高度。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-41P3选型支持
信捷伺服系统的机械末端振动抑制控制算法,有效解决了悬臂梁机构在运动过程中容易出现的末梢振动问题。在数控机床的悬臂式刀库中,当刀库进行换刀动作时,由于刀具的重量分布不均匀以及运动惯性,刀库末端容易产生振动,影响换刀精度和稳定性。信捷伺服系统通过实时监测刀库的振动信号,并运用先进的控制算法,对电机的输出扭矩进行动态调整,抵消振动产生的影响。实际应用表明,采用该算法后,刀库换刀过程中的振动幅度降低了 70% 以上,换刀时间缩短了 二十%,不仅提高了换刀效率,还延长了刀库的使用寿命,减少了设备维护成本。信捷MS6H-130CM15B(Z)2-41P3选型支持