为什么包装需要GMI认证? 1.确保产品质量与标准:GMI 认证是根据 ISO12647 等行业标准开发的,它确保了包装和印刷产品的高质量和一致性,符合严格的行业色彩标准等要求。 2.提升市场竞争力:获得 GMI 认证,可向客户展示企业在生产质量和标准方面的专业性和可靠性,增强客户信任和忠诚度。 3.降低生产成本:GMI 认证要求包装供应商按照标准化流程操作,这有助于减少印刷材料的不必要损耗,避免机器设备的过度损耗,从而降低生产成本。同时,还能减少因操作不规范引起的各种问题,节省处理问题所需的时间和精力。 4.促进持续改进:企业通过认证可以发现自身在生产、管理等方面存在的问题,进而采取措施进行改进,提高生产效率和产品质量,提升整体管理水平,实现可持续发展。 5.符合行业规范:GMI 认证是印刷行业的一种标准化认证方式,在某些国家和地区,可能是满足法律法规要求的一部分,通过认证可确保企业的生产经营活动符合当地相关法规,同时,它也为包装供应商提供了一个统一的评估标准,有助于推动整个包装印刷行业的标准化和规范化发展。GMI认证审核常见问题点。企业如何通过GMI认证指导与培训
GMI胶印认证审核哪些具体内容? 1.企业资质文件审核:企业需具备合法经营资质。同时,要遵守相关法律法规,无违规行为记录,且需有一年以上服务历史和良好的服务信誉。 2.印刷设备审查:审核印刷设备是否齐全,能否满足生产需求。同时,会检查设备运行状况,还会测试设备性能和精度,确保能生产出符合标准的产品,并且要求企业对设备进行定期维护和校准。 3.原材料审查:审核人员会检查纸张、油墨、溶剂等原材料是否符合 GMI 认证要求,确保原材料符合环保和质量要求,以减少环境污染并保证产品可持续性。 4.生产现场审查:评估生产现场是否整洁有序,设备布局是否合理,通风条件、防火措施等是否符合安全生产要求。 5.质量检验制度审查:企业需建立完善的质量检验制度,涵盖原材料、生产过程和成品的质量检验。审核人员会检查检验设备是否齐全,如是否配备印版检测仪、密度仪等,以及操作人员是否具备相应技能。此外,还会查看相关检验记录和数据,确保产品质量稳定可靠。 6.人员培训审查:审查企业是否有完善的人员培训制度,是否对员工进行了相关培训,包括印前、印刷、印后加工、质检等环节的操作规范和质量要求等,以确保员工熟悉并能按照文件要求进行操作。企业如何通过GMI认证指导与培训GMI胶印认证难不难通过?
GMI胶印认证评估规则 1.自我评估:包装供应商需在 GMI 官网进行认证前的自我评估,内容涵盖生产设备配置、检验设备配置、业务范围和能力、印刷前软件和设备细节、原材料管理等多个方面。 2.2.印刷测试样张评估:GMI 会寄送印刷测试样张,企业需将印刷机调整至状态后上机印刷。评估项目包括四色印刷油墨密度均匀性、专色印刷的色相准确度及均匀性等。采用扣分制,如四色左右密度均匀一致并达到标准总分 4 分,根据量测位置的密度差值计分,密度差≤0.15 时得分,否则不得分,通过对各项指标评分综合评估印刷能力。 3.文件审核:提交自我评估表及审核费用的同时,还需提交质量手册、程序文件等相关文件。GMI 公司将审核这些文件,评估企业的质量管理体系、设备管理制度、产品生产管理制度等方面,判断是否符合 GMI 标准。 4.现场评估:若文件审核通过,GMI 审核团队将进行现场审核。评估集中于印前、制版、印刷和印后四个生产类别,每个类别又分为多个子类,这些子类按程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训五个标准来衡量,每个标准按 0 到 3 分评分,0 表示完全合格,1 表示小缺陷,2 表示大缺陷,3 表示极严重缺陷。
GMI认证的评估细则有哪些? GMI 认证主要从印前、制版、印刷和印后加工四个方面进行评估。每个方面又细分成多个子项目,每个子项目依据文件、保养、操作者能力、执行状态以及培训这五个标准进行评分,评分等级分为 0、1、2、3 分四个等级。具体如下: 0 分:完全符合。 1 分:微小缺失,需稍加改善。 2 分:存在主要缺失,但有意愿改善。 3 分:严重缺失。 此外,对于印刷测试样张也有相关评估要求。评估项目包括四色印刷油墨密度的均匀性、专色印刷的色相准确度以及均匀性、四色实地 lab 值、四色网点扩大值(tvi)、灰平衡、细线的还原能力、套准、补漏白、脏点或白点、网点蠕印及重影、条码印制能力等。采用扣分制,0 分表示完全符合标准,3 分表示存在严重缺失,测试印张的结果是所有评估项目得分的平均分,平均分小于或等于 1.25 分为合格,大于 1.26 分为不合格。GMI认证详解:流程、材料与合作指南。
怎样准备GMI认证? 一、资料准备 1.公司资质文件:准备营业执照、税务登记证等相关证件,以证明公司的合法经营。 2.设备相关资料:列出印刷设备的清单,并提供设备的维护记录,证明设备处于良好的工作状态并得到了适当的维护。 3.生产与质量控制文件:提供生产工艺流程图,详细展示从原材料到成品的整个生产过程。 4.员工相关文件:准备员工名册、工资单、劳动合同等劳动权益相关的文件,证明公司遵守劳动法律法规并保障员工权益。 5.环境与社会责任文件:准备公司的环境管理体系文件,证明公司在环保方面的合规性。提供社会责任报告。 6.特殊认证或标准文件:如有特殊认证或标准要求,需要提供相应的证明文件。 二、自我评估与改进 1.登录GMI官方网站进行自我评估 2.根据评估结果进行改进 三、测试页印刷 1.下载测试页文件 2.按照要求进行印刷 四、现场评估准备 1.准备相关文件和记录:在收到GMI的现场评估通知后,供应商需要准备好所有相关的文件、记录和设备等,以便审核团队进行现场检查。 2.确保生产现场符合要求:审核团队会关注企业的生产现场是否整洁有序,是否符合安全生产要求。胶印GMI认证实施的具体步骤。企业如何通过GMI认证指导与培训
GMI认证,印刷包装的质量管控。企业如何通过GMI认证指导与培训
GMI认证标准划分非常细,不同类型印刷您又了解多少呢? 一、柔印 1.特点:幅面大,宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5 - 2.8m;可以联动生产,纸箱强度降低比较少,由于柔印是轻压印刷,所以对瓦楞纸板的强度影响很少。 2.认证关注点:印刷精度不高,常规胶印加网线数为175线/英寸,而水印纸箱常规加网线数字有35 - 65线/英寸,属于低精度印刷方式,制版有易有难,文字线条稿制版容易,四色图像制版难度较大;印刷品质稳定性不好,主要体现为印刷墨色深浅不易控制。 二、胶印 1.特点:常规胶印印刷水印纸箱采用的是间接印刷方式,即先印刷纸箱面纸,再将印好的面纸裱贴到瓦楞字号班上;由于PS版的分辨率比较高,所以可以印刷出非常精细的印刷图案。 2.认证关注点:不适合采用纸板联动生产线,适合采用单面瓦楞机,生产效率较低;幅面有限,一般比柔印纸箱幅面小;可以进行表面整饰。 三、丝网印刷 1.特点:由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比,所以丝网印刷的分辨率不高,图像精度低,常规加网线数为60 - 80线/英寸。 2.认证关注点:不适合联动生产线,生产效率低;印刷幅面可大可小。企业如何通过GMI认证指导与培训