自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。优点:1、密封性能高的密封材料,具有许多优良的密封性能。2、热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不脆、导电、耐火等。3、具有优异的耐腐蚀性、高低温耐受性、良好的压缩回弹性、良好的强度等特点。石墨铜滑板的用途比较普遍,在化学工业和电工中被许多行业使用。石墨铜滑板的隔热功能使石墨薄板可以作为许多机械和设备的隔热装置,很大地加强了石墨薄板的使用范围。石墨片作为容器具有耐腐蚀作用,因此石墨片可以作为容纳强度高腐蚀的液体使用。自润滑板的金属基材具有很好的吸震能力。湖南巨型自润滑板公司
自润滑板特性:自润滑板用于塑料注塑机锁模机械、挤出机械、高压电器自动开关,建筑机械的起吊支撑部位,水利枢纽工程的弧门支撑,滑轮和传动轮部位,造纸机烘道、汽车模具、船舶起锚滑动部分,列车支架,轧钢设备,矿山机械,汽车轮等。镶嵌固体润滑剂自润滑板、滑块,是采用10几种润滑性能优越而且又各有特长的润滑材料复合而成的,其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力,在2.5um厚的JDB固体镶嵌轴承膜上,每秒钟40m的磨擦速度能耐2800Mpa的接触应力;有的成份,分子间的低剪切力,低粘结力很容易形成分子滑面,只在2.5um厚度的润滑层内,约有四万JDB青铜镶嵌轴承个滑移面,这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用。江苏巨型自润滑板咨询自润滑板适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养。
自润滑板:自润滑铜导板,自润滑铜滑板,耐磨铜板该产品结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能,并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后,能够适应不同环境条件,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动,如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备,水轮机等。提供斜楔,凹凸V型块,L型导向板等汽车模具标准件。耐磨铜板双金属烧结滑板是由特殊磨擦面与支撑金属钢背材料构成的复层轴承。烧结层由特制铜合金粉末与石墨为主的固体润滑剂分散烧结制成,并经含油处理细微分散的固体润滑剂,可以满足任意运动方向磨擦条件下使用,具有良好的耐微动磨损性能。可在无油状态下使用。耐负荷性、耐磨性好,并具良好的速度特性。
自润滑滑块,该产品是在铜合金的基体上,镶嵌石墨与MoS2复合型固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。它突破了一般滑板依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑地优异条件,既保存护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般普通铜质产品高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于模具、桥梁、水利水工、冶金连铸造机,列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板硬度高,耐磨块主要经过多重热处理工艺改良,硬度达HRC58以上。
自润滑板特性:镶嵌固体润滑剂自润滑板、滑块,是采用10几种润滑性能优越而且又各有特长的润滑材料复合而成的,其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力,在2.5um厚的JDB固体镶嵌轴承膜上,每秒钟40m的磨擦速度能耐2800Mpa的接触应力;有的成份,分子间的低剪切力,低粘结力很容易形成分子滑面,只在2.5um厚度的润滑层内,约有四万JDB青铜镶嵌轴承个滑移面,这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用;有的成份在399℃高温下,其磨擦因数正常;有的成份在正常温度、正常负荷、高磨擦速度、真空中、大气中都有很好的润滑性能。总之,镶嵌轴承、滑块的自润滑固体润滑剂,几乎能适应各种工况的磨擦条件。其磨擦因数,大多在0.006-0.09之间。你知道自润滑板有什么优点吗?湖南无润滑板报价
自润滑板耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。湖南巨型自润滑板公司
新型铜基镶嵌自润滑板:铜基镶嵌自润滑板是以优异强度高的铜合金为基体,基体上钻有若干孔,孔内镶嵌固体润滑剂的自润滑板。(1)DF-5铜基镶嵌自润滑板的承载能力及许用PV值;(2)具有优良的耐摩擦、磨损性能;(3)使用温度-90~400℃。铜基镶嵌自润滑板的铜合金基体、固体润滑剂形成的润滑膜在较高的温度下可承受较高的载荷。使用温度范围剂在轴承表面形成极薄而光滑的润滑膜,实现轴承的自润滑。停机后,可减弱摩擦副金属间的直接接触,从而减小重新起动的阻力。这种材料亦可制成滑道、止推垫圈、关节轴承内圈等。湖南巨型自润滑板公司
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