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原厂家自动升降旋转蒸发器有几种

来源: 发布时间:2025年11月18日

旋转蒸发器用途

1.分离液体混合物

2.提纯,通过蒸馏含有少量杂质的物质,提高其纯度

3.回收溶剂或蒸出部分溶剂以浓缩溶液,浓缩、干燥、回收

性能特点

1.主机旋转由一组稳定可靠的微型电机,测速电机和集成电路组成。在电子调速作用下可在0-280转/分无级调速。

2.主机升降采用微电机变速,手按开关即可自动上升或下降,升降平稳,安全可靠。

3.主机倾斜松动梅花螺钉,即可在0-45°范围内任意倾斜。耐热玻璃制造的冷凝系统套接在主机头上所以能随之倾斜,可连续进料。

4.加热用水槽箱采用封闭式电热丝加热管。连接温度数字显示器,能自动接通或切断电源达到自动控制水槽内水温。

5.蒸发管道采用聚四氟乙烯,耐腐蚀能保持高真空度。

6.冷却器(耐高温质量玻璃精制)立式、双回流。

7.主要金属部件采用耐腐蚀不锈钢制造,延长使用寿命。



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旋转蒸发仪产品特点

旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品;6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵,也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能


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旋转蒸发仪注意事项

1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。

2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。

4、必须使拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。

6、工作结束,关闭开关,拔下电源插头。。


旋转蒸发器的操作步骤

    抽真空

   打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。

   加料

   利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意1.关掉真空泵2.停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。

   加热

   本仪器配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。

   旋转

   打开电控箱开关,调节旋扭至比较好蒸发转速。注意避开水浴振波动,接通冷却水。

   回收溶媒

   先打开加料开关放气,然后关掉真空泵,取出收集瓶内溶媒。


自动升降旋转蒸发器蒸发速率影响因素。

旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务:

蒸馏效率

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大,选购旋转蒸发仪时就需要在蒸馏效率上多花心思进行考量。

系统的真空值 :

旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空*关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。

关于真空度:

真空度是旋转蒸发器*重要的工艺参数,而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常和使用的溶媒性质有关,生化制药等行业常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒,而一般真空泵不能耐强有机溶媒,可选用耐强腐蚀特种真空泵,推荐使用水循环真空泵。



如何正确操作自动升降旋转蒸发器?四川专业自动升降旋转蒸发器

自动升降旋转蒸发器安装和日常维护。原厂家自动升降旋转蒸发器有几种

旋转蒸发仪工作的使用


1、接通电源,开启冷却系统-打开总开关,电源开关,等待仪器自检60s,当制冷灯不在闪烁时,开启循环泵按钮,制冷按钮,设定冷却温度;


2、接上旋蒸瓶,使水浴锅与瓶内的液面齐平,关闭旋转蒸发仪器的放气按钮,开启真空泵,待真空度大于0.04 MP时候方可松手;


3、开启旋转按钮,调整转速,刚开始转速不宜过高,防止暴沸。打开温度按钮,根据所需旋蒸的溶剂沸点设定合适的温度;(若刚开始的水浴温度已经过高,需换水降温,以免蒸发过快或暴沸);


4、待蒸馏瓶内有液滴均匀落下时,旋蒸开始;


5、停止使用时,将转动旋钮旋至*小处,关闭旋转开关 ;


6、右手扶住烧瓶,左手缓慢打开气阀放气;待真空度降低0.04MP时候,关闭真空泵,取下旋蒸瓶;


7、关闭水浴加热;关闭冷凝循环;(依次关闭制冷按钮,循环泵按钮,电源按钮,总开关);


8、及时处理冷凝废液,并清理仪器区域;


注意事项:


1、水浴锅内需保持水量,严禁干烧;


2、若真空度偏低,需检查各接口是否密封良好,检查与水泵的连接皮管是否漏气等;


3、定期清洗仪器,水浴换清水;主轴处、接口处涂真空脂,定期检查真空度是否良好;


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