自动升降旋转蒸发仪简介
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统密封减压使真空度可达到 133.3Pa以下,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,转速调节范围 10~280 (r pm),使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。加热锅按键输入数字显示,转速旋钮设定,数字显示,精巧美观,性能稳定,密封性较好,如今也深受广大客户的好评
自动升降旋转蒸发器蒸发速度。定制自动升降旋转蒸发器产品问题解决方案
旋转蒸发仪
1、明确旋转蒸发仪的规格
旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。当然,特殊情况下,咱还可以借助连续进料管,扩大蒸发瓶的容积,从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。
2、明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务
蒸馏效率很关键
旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大,咱在蒸馏效率上,咱得多花心思进行考量。
定制自动升降旋转蒸发器产品问题解决方案自动升降旋转蒸发器加热方式。
自动升降旋转蒸发仪的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在*合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积,同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态,减小溶液沸点,加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式,因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点,从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转,瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点,同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积,此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
通常旋转蒸发应用中,人们感兴趣的组分液体是人们希望在提取后从样品中除去的研究溶剂,例如在天然产物分离或有机合成中的步骤之后,可以去除液体溶剂而不会过度加热通常复杂且敏感的混合溶剂。
旋转蒸发*常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂,如正己烷或乙酸乙酯。然而,如果存在*小的共蒸发(共沸行为),并且在所选温度和减压下沸点的足够差异,小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。
旋转蒸发仪工作原理
通过电子控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积。同时通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积。此外在高效冷却器作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸发速率。
自动升降旋转蒸发器的操作步骤。
旋转蒸发器有没有节能的办法?
1、电动升降功能重要吗?
很重要的,他是如虎添翼的功用,从性价比、安全性、缺点率等各方面思索,选手动升降者还是多数。
2、当自来水温度不够低,无法冷凝,怎样办?
夏季自来水温度接近30度,对蒸汽温度30度以下的溶媒几乎无法回收。有以下三个处置方案可供选用:
1、*到位的方案是选配一台制冷量匹配的低温冷却水 循环泵,选配时留意“制冷量”比“比较低温度”更重要。
2、小型机(5L)以下可选配“冷井”用冷却,花钱少但需要手动加冰。
3、降低真空度,进一步蒸汽温度 在浴锅温度不变的情况下,要以**蒸发速度为代价。
3、蒸发器配用什么真空泵适合?
真空泵是旋转蒸发仪必需配套的产品,蒸发低沸点有机溶剂通常真空度需求不高(0.4KP以上),可选配水循环真空泵或者四氟隔膜泵(后者价高)。蒸发高 沸点物料通常真空度需求高(0.4KP以上),可以思索选配机械式旋片泵,但其不耐腐蚀的缺陷必须用冷阱或者其他方法维护,同时在操作上采用连续抽气可延 长换油周期。
自动升降旋转蒸发器采用电动升降方式的旋转蒸发器。定制自动升降旋转蒸发器产品问题解决方案
自动升降旋转蒸发器的工作原理。定制自动升降旋转蒸发器产品问题解决方案
旋转蒸发仪注意事项
1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。
2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。
4、必须使拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
6、工作结束,关闭开关,拔下电源插头。。
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