镇江厂内智能仓储仓库自动化改造方案

纺织成品布智能仓库

中扬立库（江苏）纺织成品布智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车机器人，专门存放各类完工成品布匹，契合纺织行业成品存储量大、周转频繁、品质要求高的特点。针对大卷成品布匹（单托重量1-2吨），以整托形式存入高层立体货架（仓储高度10-22米），空间利用率提升50%以上，有效节省库房空间；小样布料、零散布头收纳至小型料箱仓库，实现分类精细化存储。自动化叉车机器人可全天候完成成品入库、出库、跨库区转运作业，较大载重2吨，定位精度±5mm，每小时作业量达25-35次，作业效率稳定；机器人采用柔性导航技术，可灵活规避障碍物，契合仓库复杂环境。WMS系统为每批成品绑定独有标识，记录生产批次、订单信息、存储位置等数据，无缝对接纺织企业ERP系统同步业绩数据，并根据发货需求智能调度堆垛机完成货品下架，出库准确率达。依托集团硬件制造与软件研发双重实力，江苏项目团队拥有丰富的纺织成品仓储规划经验，会结合成品日均入库量、库房层高、货品规格等参数定制仓储规格，优化货架布局与设备配置。我们提供从方案设计、设备落地、人员培训到后期运维的一体化服务，打造纺织成品全自动智能仓储体系。 机械加工半成品线边智能仓库 窄巷高位存储，物料调拨灵活，适配机械加工车间工况。镇江厂内智能仓储仓库自动化改造方案

智能仓储设备集成方案

高密度存储与高效作业结合依托中扬存储集团设备制造优势，打造涵盖立体货架、四向穿梭车、高速提升机等设备的集成方案，实现仓储空间垂直拓展，突破传统存储边界。设备与软件系统深度联动，支持整托、整箱、拆零等多类型货物存储与拣选，无需分区转场即可完成全流程作业。适配第三方物流、零售、汽车制造、新能源等行业，尤其适合空间紧张、库存结构复杂的仓储场景，可有效提升仓库空间利用率，减少人工干预，实现货物自动存取、补货与理货，保障作业连续性与稳定性。 扬州厂房智能仓库定制厂家依托自研仓储设备搭配配套管理软件，扩充仓储竖向存储空间，适配汽配、机械加工企业原料与成品存放场景。

    窄通道库房改造智能仓库

中扬立库（江苏）针对老式窄通道仓库（通道宽度米）推出堆高机器人配套改造方案，无需大范围拆改库房建筑，在保留原有合规货架的基础上，加装自动化堆高机器人与轻量化WMS系统，改造周期只需30-45天，大幅降低施工成本与对生产的影响。堆高设备采用窄巷道定制化设计，最小转弯半径米，可在米宽通道内灵活作业，较大起升高度10米，载重1-2吨，完成货品高位堆垛与存取，空间利用率提升30%以上；潜伏举升机器人配合完成地面货品转运，较大载重吨，定位精度±5mm，实现仓库与作业区域的点对点配送。轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单管理、数据统计等重要功能，操作简单易上手，无需专业IT人员维护，后期维护成本低；系统可与企业现有ERP系统对接，实现数据同步。整套改造项目设备投入可控，较新建智能仓库成本降低40%，十分适合江苏众多中小制造企业。中扬集团提供改造所需机器人硬件，质量可靠有保障；首创高科调试配套仓储软件，确保系统稳定运行。本地服务团队会上门勘测通道宽度、货架层高、地面承重等参数，定制改造细节与设备配置方案，帮助老旧仓库以低成本实现仓储半自动化升级，提升运营效率。

    医药制剂车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主，严格遵循GMP管理规范，专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料，存入亮灯拣选库，通过灯光指引快速配料，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内，确保配料准确性；针对批量物料（如淀粉、乳糖等），依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位，料车采用食品级不锈钢材质，具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材（如注射器、药瓶等）的高位存储，较大起升高度8米，载重吨，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机连通线边仓与上层原料库，采用无菌密封设计，实现无菌跨楼层输送，较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况，对临期物料自动预警，支持批次追溯与电子批记录生成；系统与制剂车间生产设备联动，根据生产进度自动触发补料指令，保障生产连续性。依托江苏三地服务网点，技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数，调整设备规格与系统逻辑，所有设备均通过GMP认证，契合江苏制药企业智能化升级需求，助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。 软件本地化运维仓库 本地团队运维，响应迅速，保障仓储系统长期稳定运行。

纺织织造车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）纺织织造车间线边智能仓库选用高位叉车仓搭配堆高式机器人，专为织造车间线边空间有限、原料周转频繁的场景设计，主要存放上机坯布与备用纱线。采用窄巷道货架设计（通道宽度米），充分利用线边有限空间，货架高度6-12米，空间利用率提升35%以上；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成布匹高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责原料跨车间调拨，较大载重2吨，定位精度±10mm，可灵活穿梭于狭窄通道，实现坯布、纱线在织造车间与原料库之间的快速转运；牵引机器人将完工坯布转运至染整车间，单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率；垂直提升机连通线边仓与上层原料库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层厂房物流瓶颈。LES系统统一调度场内所有搬运设备，通过智能路径规划规避动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时统计原料消耗与库存数据，支持库存预警与批次追溯，帮助企业精确把控原料使用情况。依托江苏本地化服务优势，工程师会实地丈量车间空间、通道宽度、工位布局等参数，按需优化仓储布局与设备配置，该方案契合江苏本土各类纺织企业。 定制化非标尺寸智能仓库 按需定制设备与布局，解决异形、非标厂房仓储难题。镇江厂内智能仓储仓库自动化改造方案

多楼层老厂房提升机仓库 依靠提升贯通楼层，实现跨层转运，盘活多层老旧厂房仓储。镇江厂内智能仓储仓库自动化改造方案

PCB 板半成品智能仓库中扬立库（江苏） PCB 板半成品智能仓库以四向穿梭车立体仓搭配洁净叉车机器人为重要，专为 PCB 板半成品的洁净、防静电存储与转运需求设计。采用密集型货架布局，通道宽度 1.2 米，仓储高度 8-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省洁净仓库空间；洁净叉车机器人采用防静电、无尘设计，完成 PCB 板半成品的转运与高位存取作业，载重 1.5 吨，定位精度 ±5mm，作业过程平稳无震动，避免 PCB 板损坏。牵引式防静电机器人批量输送治具、辅助配件，载重 2 吨，可灵活穿梭于狭窄通道；密闭提升机采用无尘密封设计，隔绝外界污染物，实现跨楼层物料输送，提升高度 18 米，满足多层洁净厂房物流需求。LES 系统统一调度场内所有自动化设备，通过智能路径规划与动态避障算法，确保多设备协同作业高效有序，设备利用率提升 30%；WMS 系统详细记录 PCB 板加工批次、库位、检测数据等信息，结合领料需求自动安排出库，支持全程追溯。依托江苏完善的本地化服务网络，苏南、苏中、苏北工程师就近勘测洁净厂房尺寸、洁净等级、通道宽度等参数，量身打造契合洁净环境的整套仓储方案，所有设备安装与调试过程严格遵循洁净施工规范，保障 PCB 半成品仓储作业合规高效，助力半导体企业提升产品品质。镇江厂内智能仓储仓库自动化改造方案

中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！