扬州仓储自动化仓库

    纺织染整半成品智能仓库

中扬立库（江苏）纺织染整半成品智能仓库以料箱立体仓搭配牵引式机器人搭建高效仓储体系，专为染整车间半成品坯布的分类存储、批量转运需求设计。染整加工后的半成品坯布（如漂白布、染色布等）按批次、规格分类存入料箱仓库，料箱采用防潮、耐磨设计，有效保护坯布品质；牵引式机器人牵引多节料车（至多6节），批量将半成品转运至成品库区，单台机器人较大载重5吨，转运效率提升40%，大幅减少人工搬运强度。潜伏举升设备负责大卷布匹（单重500-800kg）的短距离入库作业，较大举升高度3米，定位精度±5mm，确保布匹平稳入库；提升机打通多层厂房通道，较大提升高度18米，实现跨楼层物料输送，解决染整车间多层布局的物流难题。WMS系统精确区分不同染整批次、颜色、规格的货品信息，建立详细的库存档案，支持按客户订单、生产计划有序安排出库，确保交付准确性；系统同时支持库存实时查询、批次追溯、数据统计等功能，帮助企业实现精细化管理。全套软硬件由中扬立库（江苏）两大合作主体分别研发生产，设备采用防腐蚀、防潮设计，契合染整车间潮湿环境。江苏三地办事处可就近完成现场勘测、设备安装与调试工作，同时提供常态化设备维保。 定制化非标尺寸智能仓库 按需定制设备与布局，解决异形、非标厂房仓储难题。扬州仓储自动化仓库

汽车涂装车间中转智能仓库

中扬立库（江苏）汽车涂装车间中转智能仓库以高位叉车立体仓搭配防爆型自动化叉车机器人为重要，专门存放涂装完成的车身配件与半成品，完美契合涂装车间高温、高湿、防爆的特殊环境要求。设备采用防爆电机与密封设计，防护等级达IP65，支持7×24小时不间断作业，可高效完成货品入库、跨车间转运与高位存取，每小时作业量达25-35次，契合涂装车间连续化生产模式。仓库WMS系统深度对接车间管控平台，精确区分不同涂装批次、颜色的货品，一物一码，实现全程可追溯，并根据总装车间需求优先级安排出库顺序，确保交付及时性。垂直提升机连通涂装车间与成品仓库，较大提升高度18米，提升速度，实现半成品竖向快速流转，减少地面运输压力。设备硬件产自中扬集团自有产线，重要部件采用国际品牌，性能稳定可靠；配套软件由江苏首创高科按需定制，支持防爆区域设备远程监控与调度。江苏区域服务团队会结合车间环境、货品尺寸、作业流程调整设备参数，提供从落地安装、调试到后期保养的全流程服务，包括定期设备巡检、备件更换、软件升级等，保障中转仓储稳定运行，助力涂装车间提升生产效率与产品质量。 泰州密集仓储自动化仓库定制厂家全品类适配 WMS 仓储管理系统 兼容性强，功能完善，可对接硬件与 ERP、MES，统筹仓储全数据。

汽车焊接车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）汽车焊接车间线边智能仓库选用重载潜伏举升机器人搭配小型料箱立体仓，精确匹配焊接工位准时化物料补给需求。针对各类小型焊接元器件（如螺栓、螺母、焊材等），存入定制化小型料箱立体仓，仓储高度4-8米，采用模块化设计，可灵活嵌入线边有限空间；底盘、车架等重型配件（单重2-3吨）由载重3吨的潜伏举升机器人直接配送至工位，配送误差控制在±10mm，确保物料精确到位。垂直提升机连通线边仓与上层原料仓库，较大提升重量5吨，实现物料跨楼层自动化输送，避免地面物流拥堵。LES调度系统采用智能算法统筹场内多台机器人，科学规划行驶路线，实时规避障碍物与动线碰撞，设备利用率提升40%以上。WMS系统实时统计配件消耗与库存余量，设置安全库存预警机制，当库存低于设定值时自动触发补料指令，保障生产不中断。江苏本地服务团队拥有丰富的汽车行业线边仓储项目经验，会实地丈量线边可用空间、通道宽度、工位布局等参数，灵活调整仓储布局与设备选型，整套方案可实现焊接工序仓储无人化作业，已在江苏多家车企落地应用，有效提升焊接车间物料流转效率，降低人工成本。

    机械装配车间配套智能仓库

中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。 汽配小件集中料箱仓库 料箱管理精细，拣选便捷，专门处理汽配各类小型零件。

    包装材料智能周转仓

中扬立库（江苏）包装材料智能周转仓，专门为纸箱、彩盒、泡沫缓冲材料等包装物料量身打造，选用轻型立体仓搭配高速搬运设备。这类物料体积偏大、自重较轻，仓库货架层高支持灵活调节，可契合多种尺寸的包装制品。潜伏举升机器人响应速度快，能够高效完成仓库与生产车间之间的物料周转，及时响应产线领料需求，保障生产连续性。管理系统按照材质、规格、生产订单进行分类归档，可精确匹配生产工单完成定向发料。整体仓储动线经过科学规划，主打高频周转作业模式，仓库还可紧邻生产线设置线边仓，进一步缩短物料流转距离。整套方案部署灵活、改造成本低。江苏本地工程师结合工厂产线布局、物料流转规律规划仓位与设备配置，落地周期短、运维简便，服务于食品、电子、日用品等各类生产企业。 依托自研仓储设备搭配配套管理软件，扩充仓储竖向存储空间，适配汽配、机械加工企业原料与成品存放场景。江苏智能仓库仓储货架设备

搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件，实时同步库存数据，适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。扬州仓储自动化仓库

    重载货品潜伏举升机器人仓库

中扬立库（江苏）潜伏举升机器人配套智能仓库专为各类重载货品（单重1-5吨）的仓储与转运需求设计，应用于汽车、机械、纺织、化工等行业，可有效解决重载物料人工搬运难度大、效率低、安全风险高的痛点。潜伏举升机器人采用重载设计，较大载重5吨，举升高度3米，定位精度±5mm，可轻松潜入重型托盘、大型料架底部完成举升与转运，作业过程平稳无震动；搭配堆垛机立体仓完成重载物料的入库上架，仓储高度8-18米，空间利用率提升40%以上，同时按照生产节奏完成工位定时补料，配送准时率达。针对发动机壳体、机械毛坯、整卷布匹、化工原料等重载物料，机器人可实现从仓库到生产工位的点对点无人转运，无需人工干预；WMS系统根据产线消耗情况自动生成配送任务，支持批量处理与优先级排序；LES系统统筹多台设备错峰运行，通过智能路径规划规避拥堵，设备利用率提升30%。设备采用高强度钢材与进口驱动系统，性能稳定可靠，具备过载保护、故障报警等安全功能；支持24小时不间断作业，大幅提升仓储运营效率。依托江苏三地服务网络，工作人员会实地测量库房通道宽度、地面承重、货品重量与尺寸，定制对应载重设备与仓储布局。 扬州仓储自动化仓库

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