高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库(江苏)亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务,专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计,可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统,单灯位精确对应单独 SKU,通过灯光颜色、数字提示(拣选数量)与语音指引,帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品,无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上,人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件,错拣率控制在 0.1% 以内,同时减少 70% 的拣选路径行走时间;支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式,可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储,料箱可循环使用,既保护货品品质,又便于分类管理;拣货完成后,通过自动化输送线汇总至复核打包工位,形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务,拣货数据实时回传更新库存,支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能,可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量,定制整套落地方案,提供设备安装、调试、人员培训等服务,帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 厂内物流全链路总包仓库 一站式软硬件方案,覆盖全流程,适配全行业厂区物流。工厂智能仓库仓储货架设备
机械装配车间配套智能仓库
中扬立库(江苏)机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人,专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件,存入亮灯拣选库,通过灯光颜色与数字提示,帮助作业人员快速定位货位、准确拣选,拣选效率提升50%,错拣率控制在以内;针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件(单重吨),由潜伏举升机器人直接配送至装配工位,较大载重2吨,定位精度±5mm,配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储,较大起升高度8米,载重1吨,有效利用垂直空间;牵引机器人批量输送装配辅料(如润滑油、密封胶等),单台可牵引3-5节料车,提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同,根据装配进度动态调整出库节奏,实现物料“按需配送”,有效避免缺料或物料堆积问题,降低库存占用成本;系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接,实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地,设备性能稳定可靠,软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径,定制专属落地方案,从设备安装、调试到人员培训全程跟进。 镇江智能制造自动化仓库WMS系统配套纺织成品布智能仓库 分区存放各类布匹,存取稳定,助力纺织成品仓储自动化升级。

酒类恒温防潮仓库
中扬立库(江苏)酒类恒温防潮仓库,针对白酒、红酒、啤酒等饮品的存储需求搭建专属恒温仓储体系,以重型堆垛机立体仓为重要设备。库区温湿度实时监测并保持稳定,有效维持酒水原有风味与品质。整箱酒水采用整托模式上架存储,货架加装防碰撞防护结构,搭配运行平稳的堆垛机,避免瓶体破损。WMS系统按照产品品类、生产年份、批次建立完整库存档案,严格执行先进先出原则,优先安排陈年货品出库。货品出入库全流程数据留痕,支持全链路溯源查询。场内设备运行平缓,无剧烈震动,杜绝震动对酒水口感造成影响。江苏本地服务团队结合酒企存储规模、产品品类实地规划仓储布局,提供设备安装、定期巡检、后期维保全周期服务,契合各大酒厂与酒类经销企业使用。
汽车零部件成品智能仓库
中扬立库(江苏)汽车零部件成品智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车设备,专为汽车零部件行业大批量成品整托入库、存储与出库的作业模式设计。针对发动机总成、变速箱等大型配件(单托重量2-3吨),以整托形式存入高层立体货架(仓储高度10-20米),空间利用率提升50%以上;小型配件(如滤芯、火花塞等)收纳至料箱仓库,实现分类精细化存储。WMS系统全域管控入库、出库、月度盘点、库存预警等全流程,支持多批次、多订单并行处理,同时无缝对接车企ERP、销售系统,根据发货订单自动规划较好出库顺序与路径,出库效率提升30%。自动化叉车机器人负责成品从仓库到发货月台的转运工作,较大载重3吨,定位精度±5mm,可24小时不间断作业,减少人工干预。全套仓储硬件由中扬集团自主制造,采用高强度钢材与精密传动系统,性能稳定可靠;软件系统由江苏首创高科定制开发,支持个性化功能拓展。我们在江苏苏南、苏中、苏北均设有服务网点,可结合成品日均出库量、货品规格、库房尺寸灵活调整货位数量与设备配置,就近跟进项目落地,提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务,为汽配企业提供高效、稳定的全自动成品仓储解决方案。 小批量多 SKU 四向穿梭车仓库 柔性十足,适配多品类小件,应对高频拆零出库作业。

纺织成品布智能仓库
中扬立库(江苏)纺织成品布智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车机器人,专门存放各类完工成品布匹,契合纺织行业成品存储量大、周转频繁、品质要求高的特点。针对大卷成品布匹(单托重量1-2吨),以整托形式存入高层立体货架(仓储高度10-22米),空间利用率提升50%以上,有效节省库房空间;小样布料、零散布头收纳至小型料箱仓库,实现分类精细化存储。自动化叉车机器人可全天候完成成品入库、出库、跨库区转运作业,较大载重2吨,定位精度±5mm,每小时作业量达25-35次,作业效率稳定;机器人采用柔性导航技术,可灵活规避障碍物,契合仓库复杂环境。WMS系统为每批成品绑定独有标识,记录生产批次、订单信息、存储位置等数据,无缝对接纺织企业ERP系统同步业绩数据,并根据发货需求智能调度堆垛机完成货品下架,出库准确率达。依托集团硬件制造与软件研发双重实力,江苏项目团队拥有丰富的纺织成品仓储规划经验,会结合成品日均入库量、库房层高、货品规格等参数定制仓储规格,优化货架布局与设备配置。我们提供从方案设计、设备落地、人员培训到后期运维的一体化服务,打造纺织成品全自动智能仓储体系。 防爆型危化品智能仓库 全设备防爆,分区管控,满足危化仓储安全规范。常州供应链自动化仓库承建商
搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件,实时同步库存数据,适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。工厂智能仓库仓储货架设备
汽车冲压车间配套智能仓库中扬立库(江苏)汽车冲压车间配套智能仓库结合四向穿梭车立体仓与牵引式搬运机器人,完美契合冲压件批量存储、跨区域高频转运的行业特性。针对冲压成型的车身板材、小型冲压件(如车门、引擎盖、底盘部件等),采用高密度四向穿梭车立体仓存储,仓储高度8-15米,空间利用率提升40%,可满足大批量冲压件的集中存储需求。牵引机器人采用编组运输模式,单台机器人可牵引5-8节料车,承载重量达8吨,完成冲压件从仓库到焊接、涂装车间的长距离转运,转运效率提升30%以上。垂直提升机打通车间上下楼层的物流通道,较大提升高度20米,实现货物跨楼层自动流转,无需人工干预。WMS系统实时记录板材入库、领用数据,精确管理物料批次与库存余量,并结合车间生产节奏动态调整出库顺序,确保生产连续性。整套硬件由中扬集团自主生产,重要部件采用进口品牌,软件由江苏首创高科定制开发,契合冲压车间高温、高粉尘的复杂环境。江苏三地办事处就近对接项目,结合车间面积、日均物流量、物料尺寸规划货位与设备数量,提供从方案设计到后期运维的全流程服务,保障冲压车间仓储与生产高效协同运转。 工厂智能仓库仓储货架设备
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!