滑台模组系列TOYO机器人十字型模组

TOYO 电动缸凭借性能，在多个工业领域展现出强大的应用潜力。在 IC 制造领域，其发挥着关键作用。于 IC 打印装置中，将 IC 装置置于滑台，滑台与伺服或步进电机配合实现稳定等速移动，确保镭射打印精细连贯，有效提升生产效率与质量，CGTH、DGTH 规格的电动缸为此提供可靠支持。IC 取放整列装置采用两支单轴电动滑台组合，轻松完成 IC 元件的取放与整列，满足自动化生产需求。在电子制造流程中，条码扫描装置将 PCB 电路板置于电动滑台，与外部切刀机构协作，实现扫描与裁切的高效衔接。而充填装置则利用滑台的程序化特性，针对不同产品高度精细完成填充作业，展现出强大的通用性。在组装环节，圆盘机上组立装置通过 2 支单轴电动缸构建 XY 机构，架设于圆盘机上，实现零件的精细组立，适用多种规格电动缸。小型部品组立装置借助电动滑台的多点定位功能，驱动吸盘及气缸，以高精度完成小型零件的组装工作。TOYO 电动缸以多样化的应用，为工业生产的高效运行提供了坚实保障。TOYO直线电机精度高、速度快！滑台模组系列TOYO机器人十字型模组

TOYO电动缸使用案例介绍：电子零件组装装置：利用电动夹爪可设定多点位置的功能，一支夹爪可夹不同尺寸物件进行组装，扭力控制，可设定各零件的夹持力，防止夹伤零件。使用规格：CGTH/DGTH/CHS2光碟搬送装置：控制器内藏的电动夹爪可适合搭载六轴机械手臂使用，简易配线可快速安装。使用规格：CHG2/CHY2BPCB基板喷字装置：将基板固定于电动滑台上，利用滑台等速移动的特性，执行基板的喷字作业。使用规格：CGTH/DGTH电路板表面清洁装置：将plasma固定在电动滑台上，在输送带上方来回移动，做电路板表面的清洁工作。使用规格：CGTH/DGTH。半导体行业TOYO机器人无尘模组TOYO伺服电缸搭配XC100驱动器。

TOYO电动缸使用案例介绍PCB电路板切割装置：将PCB电路板放置在电动滑台上，搭配外部切刀机构，做裁切的动作。使用规格：CGTH/DGTH。光碟收料装置：利用电动滑台可多点定位的特性，将光碟片收料盒做上下移动定位收料。使用规格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。轮胎表面检查装置：将CCD安装在滑台上，利用滑台等速移动的特性，检查轮胎表面上的缺陷，并即时回报给现场人员。使用规格：CGTH/DGTH。表面处理移动装置：利用滑台可上下左右高速移动的特性，将工作置挂在滑台上侵入溶剂内，做表面处理的工作。使用规格：CGTH/DGTH。

电动缸的优势与应用场景：

高精度： 重复定位精度可达±0.01mm 甚至更高，远胜于气动/液压缸。高可控性： 可精确控制位置、速度、加速度、输出力（推力/拉力），实现复杂的运动曲线（S曲线加减速）。高刚性： 结构坚固，动态响应快，抗冲击能力强。高响应性： 启停迅速，加速性能优异。节能环保： 只在运动时耗电，静止时几乎不耗能，无油污泄漏问题。安静清洁： 运行噪音低，无油雾或排气污染。易于集成和控制： 通过标准的伺服驱动器与PLC或运动控制器连接，编程控制方便，易于实现网络化、智能化。维护简单： 相比液压系统，维护工作量大幅减少。长寿命： 在合理选型和维护下，使用寿命长。典型应用：精密定位平台（半导体设备、检测设备、激光加工）模拟测试设备（材料试验机、振动台、疲劳测试）工业机器人末端执行器（如力控装配、打磨）自动化生产线（工件推送、定位、夹紧、冲压、铆接）医疗器械（手术机器人、精密调整机构）航空航天（舵面驱动、作动筒）娱乐设备（动感平台） TOYO夹爪种类丰富，可满足不同需求！

直线电机的发展由来：1、早期发展：直线电机的概念可以追溯到19世纪末，当时科学家们对电动机和发电机的基本原理进行了深入的研究。1840年，英国物理学家迈克尔·法拉第（MichaelFaraday）发现了电磁感应现象，这为直线电机的发展奠定了基础。2、理论探索：19世纪末到20世纪初，随着电磁学理论的发展，人们开始尝试将旋转电机的设计理念应用于直线运动。20世纪初期，直线电机主要用于一些特殊的应用场合，如电磁炮和磁悬浮列车等。3、技术进步：20世纪50年代，随着半导体技术和控制理论的发展，直线电机开始得到更广泛的应用。60年代，随着计算机数控（CNC）技术的发展，直线电机在精密加工领域显示出巨大的潜力。4、应用拓展：70年代以后，直线电机在工业自动化、交通运输、精密测量等领域得到了快速发展。由于直线电机不需要通过齿轮、皮带等传动机构转换运动形式，因此它具有更高的精度和更快的响应速度。5、现代发展：在21世纪，直线电机技术不断进步，其效率和精度得到了显著提高，应用范围也不断扩大，从高速铁路、磁悬浮列车到精密机床、电子制造设备等，直线电机都发挥着重要作用。TOYO无尘系列模组可做到百级无尘！半导体行业TOYO机器人无尘模组

TOYO丝杆模组才有P级丝杆，质量有保证。滑台模组系列TOYO机器人十字型模组

TOYO直线模组通过采用低摩擦导轨与滑块材料以及优化传动系统设计，有效实现了运行噪音控制，满足医疗设备、实验室仪器、办公自动化等对低噪音环境的严苛要求。关键部件选用高耐磨性材料并辅以先进表面处理技术，确保长期运行下的性能稳定性。优化的密封结构有效防止灰尘及杂质侵入，降低了维护频率与成本。综合其长寿命与低维护特性，TOYO直线模组是高负荷生产环境下的方案。TOYO模组在额定负载下仍保持95%以上的性能一致性。优化的维护结构使日常保养周期延长至8000运行小时，年均维护成本降低40%以上。这些特性使其在半导体晶圆制造、光伏电池生产线等24小时连续运作的高负荷场景中，成为保障生产效率和设备稼动率的关键方案。滑台模组系列TOYO机器人十字型模组