焊接工艺评定的特点:焊接工艺评定的主要目标是针对特定钢材和工艺条件,解决焊接过程中的技术问题,而非单纯寻求较佳工艺参数。其适用范围普遍,旨在为多数人提供可接受的解决方案。焊接工艺评定主要着眼于具体工艺条件下的使用性能,但并不涵盖消除应力、减少变形或防止焊接缺陷等整体质量问题。评定工作需以原材料的焊接性能为基础,通过严谨的技术条件试验来指导生产,避免将实际产品误作试验件。在评定过程中,应排除人为因素干扰,明确区分焊接工艺问题与焊工技能问题。主持人需具备分辨两者差异的能力,并通过培训解决技能问题。当前的焊接工艺评定规程主要关注焊接接头的常温力学性能。然而,对于电力行业中的高温、高压管道新钢种,只凭这些试验可能不足以确保完全可靠,还需进一步考虑高温持久性、蠕变以及应力腐蚀等试验结果。焊接工艺评定需测定焊缝扩散氢含量临界值。河北焊接工艺评定仪器

编制和下达焊接工艺评定任务书——编制焊接工艺评定方案——焊制试件和检验试件——编制焊接工艺评定报告——根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书(或称焊接工艺卡)。1编制和下达焊接工艺评定任务书:任务书的主要作用是下达评定任务,因此,其主要的内容应为:评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。(1)评定指标的确定;根据规程和钢材的理论基础知识(焊接性)等,确定各项技术指标。按照《焊接工艺评定规程》 DL/T869的规定,要求焊缝金属的化学成分和力学性能(强度、塑性、韧性等指标)应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限。(2)评定项目的确定:根据工程的实际工作情况要求,按规程适用范围做好项目的相关覆盖,确定好评定项目。焊接工艺评定的项目确定应从以下几方面来考虑:上海点焊焊接工艺评定多少钱一次焊接工艺评定需确定焊材烘干温度及保温时长。

预热与层间温度控制:(1)当评定试件的预热温度下降超过50℃时;(2)对于有冲击韧性要求的焊件,其层间温度提升超过50℃时。焊后热处理:在焊接过程中,若因中间检验或无法一次性完成焊接而需要暂停,则应进行焊后热处理。此外,焊后热处理与焊接操作之间的间隔时间也至关重要,必须严格遵循各类钢材的热处理规范,并确保符合DL/T 819和DL/T 868等标准的规定。例如,对于P91马氏体钢,在焊接完成后,需等待焊缝冷却至100℃以下,确保奥氏体完全转变为马氏体后,再升温进行焊后热处理。
焊接工艺评定的特点:焊接工艺评定旨在解决特定钢材在具体条件下的焊接工艺问题,而非单纯选择较佳工艺参数。其范围普遍,旨在为大多数人提供可接受的解决方案。焊接工艺评定主要针对具体工艺条件下的使用性能,但并不涵盖消除应力、减少变形或防止焊接缺陷等整体质量问题。评定工作需以原材料的焊接性能为基础,通过可靠的技术条件试验来指导生产,避免将实际产品误作试验件。在评定过程中,应排除人为因素,明确区分焊接工艺问题与焊工技能问题。主持人需具备分辨能力,如遇技能问题,应通过培训来解决。当前,焊接工艺评定规程主要关注焊接接头的常温力学试验。然而,对于电力行业中的高温、高压管道新钢种,只通过这些试验可能不足以确保可靠性,还需考虑高温持久、蠕变、应力腐蚀等更多试验。焊接工艺评定的变素范围需在标准规定的限值内进行调整。

焊制试件与试件检验:在焊接过程中,为了确保焊接质量,我们需要焊制试件并进行试件检验。这一步骤旨在验证焊接规范参数与操作技术的有效性,以及确保焊缝的质量符合要求。通过焊制试件,我们可以观察焊缝的成形、颜色、尺寸等特征,从而评估焊接质量。同时,试件检验也是不可或缺的一环,它包括对焊缝进行无损检测、力学性能测试等一系列严格的检验流程,以确保焊缝的质量达到标准。焊制试件的过程必须在专业人员的有效监督下进行,并且必须严格按照工艺评定方案的要求和规定来操作。焊接工艺评定需验证单面焊双面成形工艺的可行性。上海点焊焊接工艺评定多少钱一次
焊接工艺评定合格的工艺方可编入正式施工作业指导书。河北焊接工艺评定仪器
管子试件直径:在常规规程中,对管子直径的“评定”并未设定严格标准。然而,鉴于电力工业中管子规格的多样性及工艺上的明显差异,我们制定了以下特定规定:(1)若“评定”试件管子外径Do不超过60mm,且采用氩弧焊方式进行焊接,则该工艺同样适用于焊件管子,其外径不受特定限制。(2)对于其他管径的“评定”,焊件管子的适用外径范围为:下限为0.5倍的Do,上限则无明确规定。试件的焊接位置:针对电力工业的特定要求,我们对“评定”过程中的焊接位置和适用范围制定了详细规定。在立焊时,若根层焊道改变焊接方向,则需重新进行评定。对于直径不超过60mm的管子,无论是气焊还是钨极氩弧焊,通常只需对水平管进行“评定”,其结果即可适用于焊件的所有位置。而在进行管子全位置自动焊时,必须使用管状试件进行“评定”,板状试件不可替代。河北焊接工艺评定仪器