提高箱体1内部的空间利用率，进而提高电池包的能量密度。此外，两个所述电芯相互背离的一侧面均设置所述***导热板210，***导热板210与电芯直接接触，将电芯的热量传导到导热板21上，以实现***导热板210与电芯进行热量交换。由于***导热板210和第二导热板211连接，并且第二导热板211与散热组件3接触，第二导热板211可以将导热板21上的热量传导到散热组件3上，在***导热板210和第二导热板211的共同作用下，将电芯的热量传导到散热组件3，此种方式使同一个模组单元中的两个电芯均能通过导热板21与散热组件3进行热量交换，提高电池包的散热性能同时，也能均匀电池包内各个电芯的温度，降低各个电芯的温度差。一实施例中，电芯具有相背离的电芯侧面，所述***导热板210均完全覆盖两个所述电芯相互背离的一侧完全覆盖所述电芯侧面，以保证所述导热板21与电芯具有足大的接触面积，提高散热效果。推荐地，第二导热板211与***导热板210相互垂直设置。其中，每个所述导热板21中第二导热板211可以设置一个，也可以设置两个。当每个导热板21中设置有一个第二导热板211时，所述导热板21呈l型结构；当每一个导热板21设置有两个第二导热板211时。正和铝业主要做动力电池包换热部件、储能电池包换热部件、高热流密度和新型液冷，动力电池液冷总成！湖北专业电池包销售
所述电芯下本体嵌入所述托盘内，所述介质通道形成在所述电芯下本体与所述托盘之间。进一步地，所述托盘包括：托盘本体，所述托盘本体内具有多个支撑梁，所述支撑梁适于与所述框架固定，相邻两个所述支撑梁之间形成介质槽，所述电芯嵌入所述介质槽中，并与所述介质槽的槽壁之间限定出所述介质通道。可选地，所述支撑梁的下方设置有填充轻木，且所述填充轻木具有平整的底面。进一步地，所述托盘本体为包覆所述支撑梁和所述填充轻木的复合材料包裹层。根据本发明的一些实施例，所述电池模组上设置有与所述介质通道连通的进水口以及出水口，所述电池包还包括：集流管，所述进水口和所述出水口均与所述集流管连通。进一步地，所述电池模组为多个，多个所述电池模组的所述进水口朝向同一侧设置，多个所述电池模组的所述出水口朝向另一侧设置，所述集流管包括：位于所述进水口一侧且与所述进水口连通的进水集流段以及位于所述出水口一侧且与所述出水口连通的出水集流段。根据本发明的一些实施例，所述框架上设置有插接板，所述插接板上设置有电气插接口和与所述进水集流段连通的集流管进水接口、与所述出水集流段连通的集流管出水接口。北京绝缘电池包厂家供应苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**，不仅做液冷方面的设计研发，也是液冷材料、部件和总成的供应商！
所述的安装工艺孔2112与箱体的模组固定梁1133之间设置有错位件2113，将安装工艺孔2112契合错位件2113，通过错位距离实现模组底板23和液冷板31之间的导热垫33的压缩量的控制，从而保证热热管理组件3的系统的可靠安装固定。电池模组2安装在下箱体1后，电池模组2下底面与所述底板12的上表面之间存在间隙5，所述间隙5厚度为5~8mm，通过这种间隙5设置，提升电池模组2距离底面12之间的距离，实现电池包的耐底面撞击损伤抵抗能力。所述的液冷板31放置在任一两排电池模组2的中间，通过两排电池模组2的相互夹持固定，所述的两排电池模组2相对设置，通过电池模组2的底板与液冷板31的上、下表面接触，该种布置方式实现了单块液冷板31对双排电池模组2的热管理，具有高效、可靠、集成效率高的优势，且扩展性好。液冷板31通过双排模组夹持固定，具有一下优势：1.液冷板通过导热垫、模组之间的夹持力连接成一个整体，在动力电池系统运行过程中受外载荷作用下，如振动、冲击，液冷系统将和模组一起运动，保证了液冷系统始终与模组接触良好，提升了热管理系统的可靠性；2.液冷布置在模组的两排模组之间，实现了单块冷板对双排模组的冷却，具有集成效率高的优势。
***边框103的一端与顶板101焊接，***边框103相对的另一端与底板102焊接。在本申请一实施例中，顶板101、***边框103、底板102、第二边框104和结构梁20一体成型，例如，采用一体式铝型材挤压成型。这样不*可以保证电池包箱体200具有较高的结构强度，而且还可简化其制作工艺、降低加工成本。当然，在其他实施例中，顶板101、底板102和结构梁20一体成型形成一体件，然后***边框103与顶板101和底板102焊接，第二边框104与顶板101和底板102焊接。在一些实施例中，***方向为电池包箱体200的高度方向，第二方向为电池包箱体200的宽度方向和长度方向中的其中一个，第三方向为电池包箱体200的宽度方向和长度方向中的另一个。换言之，第二方向为电池包箱体200的宽度方向，第三方向为电池包箱体200的长度方向；或者，第二方向为电池包箱体200的长度方向，第三方向为电池包箱体200的宽度方向。在本申请实施例中，第二方向为电池包箱体200的宽度方向，其与电动车的宽度方向平行。第三方向为电池包箱体200的长度方向，其与电动车的长度方向平行。当然，在其他实施例中，第二方向也可与电动车的长度方向平行，第三方向也可与电动车的宽度方向平行。进一步地，如图2至图4所示。正和铝业拥有多项技术**，从设计、生产、工艺为您提供一站式服务！
从而保证集流管内的流体介质温度满足使用需求。参照图1-图2所示，框架1上设置有插接板6，插接板6上设置有电气插接口和与进水集流段51的进水总口512连通的集流管进水接口、与出水集流段52的出水总口522连通的集流管出水接口，并且插接板6具有支撑托盘2的托盘支撑面61，如图4所示，托盘2具有托盘被支撑面24，托盘被支撑面24适于位于托盘支撑面61的上方，且托盘被支撑面24与托盘支撑面61贴合，使托盘2更好地被支撑在框架1上。如图2所示，插接板6可焊接固定在框架1的前边梁11上。托盘2与框架1的装配流程为：首先，将前边梁11、插接板6、后边梁12、左侧边梁13、右侧边梁14焊接加工成框架1；其次，将支撑梁22、填充轻木23通过复合材料包裹层注塑成托盘2；***，通过螺栓8穿设支撑孔16后与托盘2固定，由此实现框架1和托盘2的连接固定。参照图1、图13所示，托盘2上还设置有电气插接件7，电气插接件7可以包括高压插接件和低压插接件。电池包的装配顺序为：首先，将托盘2与框架1固定；其次，将电池模组3安装到托盘2内；再次，将进水集流段51与电池模组3的进水口33连接，出水集流段52与电池模组3的出水口34连接；***，安装电气插接件7。根据本发明另一方面实施例的车辆。管控整个电池包的温度，正和铝业蛇形弯管，您的热管理部件**！广东电池包工厂
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所述罩体单元罩设在对应的所述子模组上。根据本实用新型一个可选的示例，每个所述罩体单元在垂直于前后方向上的横截面均形成为倒u形，每个所述罩体单元均包括：顶壁和与所述顶壁左右两端分别相连的侧壁，所述通孔设在所述顶壁上。根据本实用新型另一个可选的示例，多个所述罩体单元在前后方向上被划分为间隔排布的多组，每组所述罩体单元中的多个在左右方向上依次相连，每相邻的两个所述罩体单元之间共用所述侧壁。根据本实用新型又一个可选的示例，多个所述罩体单元的顶壁一体成型。根据本实用新型的另一个实施例，所述热失控防护罩形成为气凝胶层。可选地，所述外壳包括：上盖和底座，所述上盖的外周边和所述底座的外周边配合相连以限定出所述容纳腔，所述底座内设有弹性支撑件以支撑所述电池模组。进一步地，所述上盖形成为钢板上盖。可选地，所述电池包还包括：bms检测模块，所述bms检测模块设在所述容纳腔内以在所述电池模组热失控后发出报警信号。进一步地，所述bms检测模块设在所述电池模组和所述上盖之间，所述上盖的后端向上凸起以限定出适于安装所述bms检测模块的避让空间，所述避让空间和所述容纳腔连通。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出。湖北专业电池包销售
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