中国台湾消费电子用12W导热凝胶散热方案

在电子设备高功率元件散热场景中，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高导热率特性发挥着关键作用。随着电子设备性能不断提升，芯片、功率模块等元件的功率密度持续增加，产生的热量也随之增多，若导热材料导热效率不足，热量无法及时导出，会导致元件温度升高，进而引发性能降额、寿命缩短。12W导热凝胶12.0 W/m·K的高导热率，能快速建立高效热传导路径，将元件产生的热量迅速传递至散热结构。例如在光通信高功率激光模块中，该产品可将激光元件温度降低10-12℃，避免因高温导致的激光功率衰减；在5G基站高功率射频模块中，也能有效控制模块温度，保障射频信号稳定传输。12W导热凝胶具有低挥发特性，D4~D10含量低于100ppm，适配密闭电子设备。中国台湾消费电子用12W导热凝胶散热方案

东莞是全球重要的消费电子代工基地，聚集了大量为国际品牌代工的企业，这些企业对导热材料的性价比、生产适配性与供应效率要求较高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高性价比可帮助东莞企业降低单位产品成本，提升代工产品的竞争力；高挤出率适配当地企业的高速自动化生产线，提升涂胶效率；同时近距离的生产基地可实现快速供货，满足东莞企业“小批量、多批次”的采购需求，保障产线不中断，助力东莞代工企业在激烈的市场竞争中保持优势。湖南数据中心用12W导热凝胶散热胶12W导热凝胶的高导热率达12.0 W/m·K，可满足5G基站高功率元件散热需求。

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了性能与工艺的良好平衡，既保证重要散热性能，又兼顾生产适配性。从材料研发角度，通过优化配方重要单体与合成工艺，在提升导热率至12.0 W/m·K的同时，控制挥发物与渗油风险，解决传统导热材料性能难以兼顾的问题；从生产应用角度，其固化条件与高挤出率，能适配多数电子设备企业的现有生产线，无需企业对工艺进行大幅调整。同时UL94-V0阻燃等级，也满足电子设备对安全性能的标准，这种性能与工艺的平衡，让产品既能满足客户对散热的高要求，又能降低客户的生产适配成本，在市场竞争中具有明显优势。

低渗油是12W导热凝胶（型号TS 500-X2）区别于传统导热材料的重要特性，有效解决了电子设备生产与使用中的渗油隐患。传统导热硅脂、部分导热垫片在长期存放或高温使用过程中，易出现油脂渗出的情况，渗出的油脂会污染设备内部的电路板、连接器、焊点等部件，可能导致电气短路、接触不良等问题，增加产品不良率与售后维护成本。12W导热凝胶通过改进胶体结构与组分配比，增强胶体对油脂的包裹性，大幅降低渗油风险，即使在20 psi压力、高温工作环境下长期使用，也能保持胶体形态稳定，无明显油脂渗出。这一特性对批量生产的消费电子、通讯设备尤为重要，可减少生产过程中的清洁工序，降低不良率，同时保障设备在整个使用寿命周期内的可靠性，减少厂商的售后压力。消费电子的笔记本电脑高负载时，12W导热凝胶能有效控制CPU温度上升。

在电子设备轻量化、小型化趋势下，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的薄胶层特性成为重要优势。当前电子设备（如超薄笔记本、小型光模块）不断追求更小体积、更轻重量，内部散热空间持续压缩，传统厚型导热材料已无法适配。12W导热凝胶在20 psi压力下0.27mm的薄胶层特性，可在狭小空间内实现高效散热，无需占用过多设备内部空间，为设备轻量化、小型化设计提供更大自由度。例如某光通信企业研发的小型化100G光模块，使用12W导热凝胶后，散热结构体积减少25%，模块整体重量降低15%，同时保持良好的散热性能，助力设备向轻量化、小型化方向突破。针对5G基站电源模组，12W导热凝胶可有效控制其工作温度，保障稳定运行。江苏高导热高挤出12W导热凝胶散热方案

12W导热凝胶的低挥发特性，能保障5G基站内部元件的长期清洁和稳定。中国台湾消费电子用12W导热凝胶散热方案

惠州是珠三角重要的电子制造业基地，以消费电子、汽车电子配套生产为重要产业，当地企业在选择导热材料时，既关注产品可靠性，也重视与现有生产工艺的适配性，避免额外投入设备改造成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件（100℃下需30min）可直接适配惠州企业现有的热风烘干设备，无需企业采购专门固化装置，降低设备投入成本。其低渗油、低挥发特性能减少因导热材料问题导致的产品售后率，帮助企业控制后期维护成本；同时，惠州本地的生产配套资源可实现就近供货，保障企业生产计划稳定推进，尤其适配当地消费电子代工厂“小批量、多批次”的生产需求，为惠州电子制造业的稳定发展提供散热支持。中国台湾消费电子用12W导热凝胶散热方案

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