随着电子设备集成度不断提升，发热密度持续增加，导热垫片行业正朝着“柔软适配、顺利导热、安全可靠”的方向发展，传统产品难以满足精密设备的热管理需求。超软垫片凭借精确匹配行业需求的关键性能，成为市场增长潜力明显的细分产品。其15 shore 00的至低硬度解决了传统垫片贴合性差的问题，2.0 W/m·K的导热系数满足中高频器件的散热需求，UL94 V-0阻燃等级符合行业安全标准。在新能源汽车、5G通讯、光通讯模块等新兴领域，超软垫片的应用占比逐步提升，尤其是在紧凑空间、复杂曲面的热管理场景中，其适配性优势更为突出。行业现状显示，具备定制化能力与综合性能优势的导热垫片，正成为电子制造业升级的关键配套...

当前电子器件朝着小型化、高密度、高功率的方向发展，这一趋势使得器件的发热密度大幅提升，热管理问题成为制约电子设备性能提升和使用寿命延长的关键因素。传统导热材料如刚性导热片、普通硅胶垫等，要么贴合性差，无法填充不规则间隙，要么导热效率不足，难以满足高功率器件的散热需求。超软垫片（型号：TP 400-20）的出现，恰好适配了行业发展现状。其以环氧树脂为基材，通过改性工艺实现15 shore 00的至低硬度，能够紧密贴合小型化器件的复杂表面，消除间隙带来的热阻；2.0 W/m·K的导热系数可顺利传递热量，配合UL94 V-0的阻燃等级，确保器件在高温环境下的安全运行。同时，超软垫片支持超薄型（0.3...

超软垫片（型号：TP 400-20）的材料配方采用环氧树脂与高纯度导热填料的复合体系，通过精确调控配方比例与制备工艺，实现了柔软性与导热性的完美平衡。环氧树脂作为基材，选用改性环氧树脂原料，通过引入柔性链段对分子结构进行优化，降低材料的玻璃化转变温度，使其在常温下呈现出15 shore 00的至低硬度，同时保持良好的结构稳定性和耐老化性能，避免因柔软性过高导致的易断裂、变形问题。导热填料方面，选用粒径分布合理的球形导热颗粒，通过特殊表面处理技术提升其与环氧树脂基材的相容性，确保填料在基材中均匀分散，形成连续的导热路径，从而使产品导热系数稳定达到2.0 W/m·K。此外，配方中还添加了阻燃剂、抗...

针对高精尖行业客户的技术创新需求，超软垫片推出联合研发合作模式，与客户研发团队深度协同，共同推动产品升级。技术团队深入了解客户产品的技术指标、使用环境与未来发展方向，针对客户提出的特殊要求（如更高导热系数、更低硬度、特殊形状设计等），开展配方优化、工艺改进与样品试制工作。通过反复测试与验证，确保产品性能达到客户预期，同时协助客户优化热管理设计方案，提升产品的关键竞争力。在联合研发过程中，会共享技术资源与行业经验，及时响应客户的技术调整需求，缩短研发周期，降低研发成本。这种深度合作模式除了实现了超软垫片与客户产品的高度适配，还建立了长期稳定的合作关系，共同推动行业热管理技术的进步。新能源汽车发热...

随着电子设备组装行业向“轻量化、小型化”转型，对导热材料的厚度、重量提出了更高要求。超软垫片顺应这一市场趋势，凭借环氧树脂基材的轻量化特性与灵活的定制能力，成为设备组装轻量化的理想选择。其支持0.3mm的超薄型定制，在满足2.0 W/m·K导热需求的同时，可靠降低了设备的整体重量与体积，适配小型化、轻量化的装配设计。15 shore 00的超软特性使其在轻薄化设计中仍能保持良好的贴合性，不会因厚度减小而影响导热效率。此外，可回弹型超软垫片在设备长期运行过程中，能抵御振动与热胀冷缩的影响，保持稳定贴合，确保散热性能持续可靠。在5G便携设备、小型光通讯模块、轻薄型工业电源等领域，超软垫片的轻量化优...

超软垫片以环氧树脂为关键基材，通过科学的配方设计与工艺优化，展现出突出的柔软性与适配性。其15 shore 00的至低硬度是区别于传统导热垫片的关键特性之一，即使面对凹凸不平的器件表面，也能通过自身形变实现紧密贴合，可靠降低接触热阻，提升热传导效率。同时，环氧树脂基材赋予产品优良的柔韧性与绝缘性，在装配过程中不会对器件表面造成刮擦损伤，且能避免电路短路问题。此外，产品支持多种特殊类型定制，包括单面背胶型、超薄型、低渗油型等，可根据不同应用场景的需求调整性能，无论是新能源设备的复杂装配，还是5G模块的精密散热，超软垫片都能凭借其独特的柔软特性实现顺利适配。5G基站发热设备散热采用超软垫片填充方案...

某国内新能源头部企业在电池包热管理系统升级过程中，曾面临传统导热垫片贴合性差、回弹不足导致的散热效率不稳定问题，严重影响电池的循环寿命和安全性能。通过引入超软垫片（型号：TP 400-20），该企业的痛点得到了可靠解决。超软垫片以环氧树脂为基材，15 shore 00的至低硬度使其能够完全填充电池包内电芯与散热板之间的不规则间隙，即便在长期振动环境下仍能保持紧密贴合，明显降低了接触热阻；导热系数2.0 W/m·K的稳定表现，确保了电芯产生的热量能够急速导出，使电池包工作温度均匀性提升明显；配合UL94 V-0的阻燃等级，进一步强化了电池包的安全防护能力。经过长期测试验证，使用超软垫片后，电池包...

某国内熟知工业电源制造商在生产高频开关电源时，曾面临发热器件散热不均、设备连续运行稳定性差的问题，严重影响产品质量与市场口碑。引入超软垫片（TP 400-20型号）作为导热填充材料后，该问题得到明显改善。超软垫片15 shore 00的超软特性完美适配电源内部复杂的器件布局，紧密贴合发热器件与散热片，2.0 W/m·K的导热系数可靠提升热量传导效率，使电源工作时的温升降低15%以上，设备连续运行问题率下降20%。同时，产品的UL94 V-0阻燃等级满足电源产品的安全标准，低渗油特性避免了油污对电源内部电路的污染。该合作案例已稳定运行两年以上，产品的可靠性与适配性得到客户高度认可，成为超软垫片在...

江苏苏州作为国内重要的工业电源制造产业集群，聚集了大量工业电源生产企业，这些企业在生产过程中普遍面临电源内部散热效率不足、装配难度大等问题，对导热材料的贴合性、导热性和适配性提出了很高要求。超软垫片（型号：TP 400-20）针对苏州工业电源企业的需求特点，提供了精确的热管理解决方案。其环氧树脂基材的超软特性（15 shore 00硬度）能够轻松适配电源内部复杂的结构间隙，实现功率器件与散热片的紧密贴合，可靠提升散热效率；2.0 W/m·K的导热系数确保热量急速传导，避免器件因高温老化；支持根据当地企业的电源型号定制形状和尺寸，适配不同的装配流程，提升生产效率。通过与苏州多家工业电源企业合作，...

许多电子设备制造商在产品研发过程中，常面临散热效率不足导致的性能瓶颈问题，尤其是在高集成度设备中，发热器件密集，热量易积聚。超软垫片针对这一痛点，通过性能优化提供了顺利解决方案。其2.0 W/m·K的导热系数能够急速传导发热器件产生的热量，配合15 shore 00的超软特性，确保与散热组件的紧密贴合，减少接触热阻，明显提升散热效率。与传统导热材料相比，超软垫片在相同工况下可可靠降低设备温升，避免因高温导致的性能衰减。同时，产品支持定制化厚度与形状，可根据设备的热设计需求，精确匹配不同发热器件的布局，无论是大功率工业电源还是小型5G终端设备，都能获得针对性的散热解决方案，助力客户突破产品性能瓶...

超软垫片的配方设计以环氧树脂为关键基材，结合高导热填料、绿色增韧剂、阻燃剂等助剂，通过科学配比实现综合性能优化。环氧树脂作为基材，具备优良的柔韧性、绝缘性与粘结性，是确保产品15 shore 00至低硬度的基础；高导热填料选用导热性能优异的无机材料，通过特殊分散工艺均匀分布于基材中，确保导热系数稳定达到2.0 W/m·K；增韧剂的加入进一步提升产品的可压缩性与回弹性能，使其能更好地适配不规则表面，长期使用后仍保持贴合状态；阻燃剂采用符合UL94 V-0标准的绿色材料，在不影响柔软性与导热性的前提下，实现优异的阻燃效果。整个配方体系无有害物质释放，符合RoHS等绿色标准，满足国内外电子设备的安全...

超软垫片作为环氧树脂基材的超软型导热垫片，在新能源汽车电池包的热管理系统中占据关键地位。动力电池在充放电过程中产生的热量若无法及时传导，会直接影响电池循环寿命与安全性能。该产品凭借15 shore 00的至低硬度，能轻松适配电池模块与散热板之间的不规则接触面，通过自身形变紧密填充间隙，可靠降低接触热阻；2.0 W/m·K的导热系数可顺利传递热量，配合UL94 V-0的阻燃等级，为电池包构建“顺利导热+安全防护”的双重确保。TP 400-20型号支持0.3-20.0mm的厚度定制，可根据不同车型电池包的结构设计灵活调整，无论是方形、圆柱形还是软包电池，都能提供精确适配的导热填充方案，助力新能源汽...

5G基站射频模块作为信号传输的关键组件，在高速运行过程中会产生大量热量，若散热不及时，会导致信号衰减、运行稳定性下降。超软垫片针对5G基站射频模块的散热需求，提供了精确解决方案。其环氧树脂基材具备优良的绝缘性，避免对模块内部精密电路造成电磁干扰；15 shore 00的超软特性可紧密贴合射频芯片与散热腔体，消除微小间隙，减少接触热阻；2.0 W/m·K的导热系数能急速将热量传导至散热腔体，可靠降低模块温升，确保信号传输的稳定性与可靠性。TP 400-20型号支持超薄型（0.3mm）定制，适配射频模块紧凑的内部空间，不会增加模块体积与重量，同时低挥发特性避免了对基站内部其他组件的污染，为5G基站...

超软垫片在技术上实现了低硬度与高导热性能的精确平衡，彰显出明显的技术优势。其关键突破在于环氧树脂基材与导热填料的优化配比，通过特殊的分散工艺，使高导热填料均匀分布于环氧树脂基体中，在确保15 shore 00至低硬度的同时，实现2.0 W/m·K的稳定导热系数，打破了传统软质导热材料导热效率不足的行业瓶颈。此外，产品通过严格的工艺调控，实现低渗油、低挥发特性，避免使用过程中油污污染设备内部组件，延长设备使用寿命；UL94 V-0阻燃等级的达成，进一步提升了产品在高温环境下的安全可靠性。TP 400-20型号的标准化生产与定制化服务相结合，既能满足批量生产需求，又能适配个性化场景，体现了技术研发...

为满足不同客户的生产需求，超软垫片（型号：TP 400-20）推出了灵活多样的合作模式，包括ODM定制、批量供应、技术共建等，多维度适配客户的业务场景。对于有个性化需求的客户，采用ODM定制模式，根据客户提供的技术参数、应用场景等信息，进行产品方案设计、研发和生产，打造专属的导热垫片产品；对于需求量大的规模化企业，提供批量供应服务，通过规模化生产降低成本，确保产品稳定供应，并签订长期合作协议，确保双方利益；针对有技术研发需求的客户，开展技术共建合作，组建联合研发团队，围绕客户的特定热管理难题，结合超软垫片的材料优势，共同开发创新解决方案，助力客户提升产品关键竞争力。此外，还为客户提供配套样品测...

超软垫片的配方设计以环氧树脂为关键基材，结合导热填料、增韧剂、阻燃剂等绿色助剂，通过科学配比实现综合性能优化。环氧树脂作为基材，提供优良的绝缘性、柔韧性与粘结性，是确保产品15 shore 00至低硬度的基础；导热填料选用高导热性能的无机填料，通过特殊分散工艺均匀分布于基材中，确保导热系数稳定达到2.0 W/m·K；增韧剂的加入进一步提升产品的柔韧性与可压缩性，使其能更好地适配不规则表面；阻燃剂采用符合UL94 V-0标准的绿色材料，在不影响其他性能的前提下实现优异阻燃效果。整个配方体系经过多次优化调整，兼顾柔软性、导热性、阻燃性与绿色性，无有害物质释放，满足国内外电子设备的安全与绿色要求。超...

超软垫片作为环氧树脂基材的超软型导热垫片，在新能源汽车动力电池Pack的热管理中发挥关键作用。动力电池工作时产生的热量若无法及时疏散，会直接影响电池的续航能力与安全性能。该产品凭借15 shore 00的至低硬度，能紧密贴合电池模块与散热组件的不规则表面，消除间隙带来的导热盲区；2.0 W/m·K的导热系数可顺利传导热量，配合UL94 V-0的阻燃等级，可靠降低电池包起火问题。TP 400-20型号支持0.3-20.0mm的厚度定制，可根据不同规格动力电池的装配需求灵活调整，为新能源汽车动力电池的稳定运行提供可靠的导热填充解决方案，助力提升整车的安全性与续航表现。帕克威乐超软垫片具备UL94 ...

超软垫片在技术上实现了低硬度与高导热性能的精确平衡，彰显出明显的技术优势。其关键突破在于环氧树脂基材与导热填料的优化配比，通过特殊的分散工艺，使高导热填料均匀分布于环氧树脂基体中，在确保15 shore 00至低硬度的同时，实现2.0 W/m·K的稳定导热系数，打破了传统软质导热材料导热效率不足的行业瓶颈。此外，产品通过严格的工艺调控，实现低渗油、低挥发特性，避免使用过程中油污污染设备内部组件，延长设备使用寿命；UL94 V-0阻燃等级的达成，进一步提升了产品在高温环境下的安全可靠性。TP 400-20型号的标准化生产与定制化服务相结合，既能满足批量生产需求，又能适配个性化场景，体现了技术研发...

随着新能源、5G通讯、光通讯模块等新兴行业的急速发展，电子设备的集成度不断提升，发热密度持续增加，对导热材料的需求呈现持续增长态势，行业现状对导热材料的适配性、导热效率与安全性提出了更高要求。传统导热垫片多存在硬度较高、贴合性差或导热性能不足的问题，难以满足精密电子设备的热管理需求。超软垫片凭借15 shore 00的至低硬度、2.0 W/m·K的稳定导热系数以及UL94 V-0阻燃等级，精确匹配了行业“柔软适配、顺利导热、安全可靠”的关键需求。在新能源汽车电池包、5G基站射频模块、工业电源等领域的应用占比逐步提升，成为导热垫片市场中增长潜力明显的细分产品。光通讯模块导热填充常选用超软垫片解决...

超软垫片（型号：TP 400-20）以环氧树脂为关键基材，凭借精确的材料配比与改性工艺，形成了兼具柔软性与导热性的产品特性。其硬度只为15 shore 00，远超传统导热垫片的柔软度表现，能够轻松适配发热器件与散热组件之间的不规则间隙，即便存在微小凹凸面也能实现紧密贴合，避免了传统刚性垫片易产生缝隙、导热中断的问题。同时，该产品导热系数达2.0 W/m·K，且支持根据不同热管理设计需求调整导热参数，配合0.3-20.0 mm的灵活厚度选择，可满足从超薄型精密器件到厚型散热组件的多样化填充需求。此外，超软垫片支持定制任意形状和尺寸，适配不同型号的电子设备装配，为研发设计提供更高自由度，充分体现了...

许多电子设备制造商在产品研发过程中，常面临散热效率不足导致的性能瓶颈问题，尤其是在高集成度设备中，发热器件密集，热量易积聚。超软垫片针对这一痛点，通过性能优化提供了顺利解决方案。其2.0 W/m·K的导热系数能够急速传导发热器件产生的热量，配合15 shore 00的超软特性，确保与散热组件的紧密贴合，减少接触热阻，明显提升散热效率。与传统导热材料相比，超软垫片在相同工况下可可靠降低设备温升，避免因高温导致的性能衰减。同时，产品支持定制化厚度与形状，可根据设备的热设计需求，精确匹配不同发热器件的布局，无论是大功率工业电源还是小型5G终端设备，都能获得针对性的散热解决方案，助力客户突破产品性能瓶...

超软垫片（型号：TP 400-20）的关键技术优势源于环氧树脂基材的改性工艺与导热填料的精确复合技术。研发团队通过对环氧树脂进行分子结构优化，在保留其优良绝缘性和耐温性的基础上，融入特殊柔性改性剂，使产品硬度降至15 shore 00，同时保持良好的结构完整性，避免了柔软性提升后易断裂、变形的问题。此外，该产品采用高纯度导热填料与环氧树脂均匀分散复合，确保导热系数稳定达到2.0 W/m·K，能够顺利传递热量，配合UL94 V-0的阻燃等级，可在-40℃至120℃的宽温度范围内稳定工作，适配电子器件高温运行环境。相较于传统导热垫片，超软垫片在低渗油、低挥发性能上也进行了优化，长期使用过程中不会产...

针对不同行业客户的个性化需求，超软垫片推出“方案定制+全程配套”的合作模式，覆盖从需求对接至批量供货的全链条服务。客户可根据自身产品的热管理设计、装配工艺，提出厚度、形状、性能参数（如玻纤增强、低渗油）等定制要求，技术团队会基于客户提供的设备图纸与使用场景，进行针对性的方案设计与样品制作。样品阶段配套提供测试件，协助客户完成导热效率、阻燃性等关键指标的验证，并根据测试反馈优化产品参数；批量生产阶段建立严格的质量管控流程，确保每一批次产品性能一致；物流环节提供灵活的配送方案，满足客户不同供货周期需求。这种深度合作模式确保超软垫片与客户产品高度适配，助力客户提升产品竞争力。光通讯模块的导热填充场景...

为满足不同客户的生产需求，超软垫片（型号：TP 400-20）推出了灵活多样的合作模式，包括ODM定制、批量供应、技术共建等，多维度适配客户的业务场景。对于有个性化需求的客户，采用ODM定制模式，根据客户提供的技术参数、应用场景等信息，进行产品方案设计、研发和生产，打造专属的导热垫片产品；对于需求量大的规模化企业，提供批量供应服务，通过规模化生产降低成本，确保产品稳定供应，并签订长期合作协议，确保双方利益；针对有技术研发需求的客户，开展技术共建合作，组建联合研发团队，围绕客户的特定热管理难题，结合超软垫片的材料优势，共同开发创新解决方案，助力客户提升产品关键竞争力。此外，还为客户提供配套样品测...

超软垫片作为超软型导热垫片，其关键作用是解决电子设备中发热器件与散热组件之间的热传导问题，工作原理基于热传导的基本规律。产品以环氧树脂为基材，添加高导热无机填料并通过特殊工艺均匀分散，形成兼具柔软性与导热性的复合材料。当发热器件产生热量时，热量通过垫片内部导热填料形成的连续导热通路，急速传递至散热组件，实现热量顺利疏散，避免器件因高温导致性能衰减或损坏。15 shore 00的低硬度设计旨在提升与接触面的贴合度，减少空气间隙带来的接触热阻，而2.0 W/m·K的导热系数确保了热量传递的效率。UL94 V-0阻燃等级则通过抑制燃烧反应，为设备提供安全防护，多特性协同使超软垫片成为电子设备热管理的...

环氧树脂作为超软垫片（型号：TP 400-20）的关键基材，其特性直接决定了产品的关键性能。环氧树脂是一种高分子聚合物，具备良好的绝缘性、耐化学腐蚀性和粘接性能，这些特性为超软垫片的安全使用和结构稳定性提供了基础。在超软垫片的研发中，选用的改性环氧树脂通过引入柔性官能团，对分子链结构进行优化，打破了传统环氧树脂刚性较强的局限性，使其呈现出15 shore 00的至低硬度，同时保持了良好的力学性能，避免了因柔软性过高导致的易断裂、变形问题。此外，环氧树脂的分子结构具有良好的兼容性，能够与高纯度导热填料、阻燃剂等功能助剂实现均匀混合，确保导热填料形成连续的导热网络，阻燃剂发挥稳定的阻燃效果，从而使...

四川省成都市作为国内新能源产业的重要基地，聚集了大量动力电池、新能源汽车整车制造企业，对导热材料的安全性能与适配性需求旺盛。超软垫片凭借环氧树脂基材的稳定性能与关键优势，在当地市场获得多维度应用。其15 shore 00的超软特性可适配动力电池模块的复杂结构，紧密贴合电池单体与散热板，消除间隙带来的导热盲区；2.0 W/m·K的导热系数顺利传导热量，配合UL94 V-0阻燃等级，为动力电池提供安全可靠的热管理确保。针对成都新能源企业的个性化需求，超软垫片支持0.3-20.0mm的厚度与任意形状定制，可急速响应不同车型、不同电池规格的装配需求，减少研发与生产周期，助力当地新能源产业提升产品竞争力...

为满足不同客户的生产需求，超软垫片（型号：TP 400-20）推出了灵活多样的合作模式，包括ODM定制、批量供应、技术共建等，多维度适配客户的业务场景。对于有个性化需求的客户，采用ODM定制模式，根据客户提供的技术参数、应用场景等信息，进行产品方案设计、研发和生产，打造专属的导热垫片产品；对于需求量大的规模化企业，提供批量供应服务，通过规模化生产降低成本，确保产品稳定供应，并签订长期合作协议，确保双方利益；针对有技术研发需求的客户，开展技术共建合作，组建联合研发团队，围绕客户的特定热管理难题，结合超软垫片的材料优势，共同开发创新解决方案，助力客户提升产品关键竞争力。此外，还为客户提供配套样品测...

传统导热垫片在长期使用过程中，常因材料老化、回弹性能下降导致与发热器件、散热组件之间出现间隙，进而引发导热效率降低、器件过热等问题，给电子设备的稳定运行带来隐患。超软垫片（型号：TP 400-20）以环氧树脂为基材，通过特殊的配方设计和工艺优化，可靠解决了这一客户痛点。环氧树脂基材经过改性处理后，除了具备15 shore 00的至低硬度，还拥有优异的耐老化性能和回弹稳定性，即便在-40℃至120℃的宽温度范围内长期使用，仍能保持良好的柔软性和回弹能力，不会出现硬化、开裂或长久变形的情况，确保始终与接触面紧密贴合。同时，产品的低渗油、低挥发特性，避免了使用过程中因材料老化产生的渗油污染和有害物质...

某国内熟知工业电源制造商在生产高频开关电源时，曾面临发热器件散热不均、设备连续运行稳定性差的问题，严重影响产品质量与市场口碑。引入超软垫片（TP 400-20型号）作为导热填充材料后，该问题得到明显改善。超软垫片15 shore 00的超软特性完美适配电源内部复杂的器件布局，紧密贴合发热器件与散热片，2.0 W/m·K的导热系数可靠提升热量传导效率，使电源工作时的温升降低15%以上，设备连续运行问题率下降20%。同时，产品的UL94 V-0阻燃等级满足电源产品的安全标准，低渗油特性避免了油污对电源内部电路的污染。该合作案例已稳定运行两年以上，产品的可靠性与适配性得到客户高度认可，成为超软垫片在...