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检查设备连接：检查设备控制器、整流电解电源的电源线、整流电源与电解槽的电缆、浓盐桶、稀盐桶、消毒液成品桶的液位信号线、电磁阀接线、进水管、投加管、计量泵管等部件连接是否正常。检查阀门状态：确保进水球阀开启，储罐排污阀、溶盐罐排污阀、发生器排污阀等均为关闭状态。检查液位：检查次氯酸钠储罐内药液液位情况，在储罐液位低之前应准备更换。检查管道和计量设备：确保管道畅通，所有阀门处于正常状态，计量泵、计时器等处于正常状态。学校直饮水系统配套，保障师生饮水安全。重庆非标次氯酸钠加药装置工厂直销

其电解主反应过程可用以下方程式表示：NaCl+H₂O=NaClO+H₂↑。具体电极反应为阳极：2Cl⁻-2e⁻→Cl₂，阴极：2H₂O+2e⁻→H₂+OH⁻，溶液反应：2NaOH+Cl₂→NaCl+NaClO+H₂O。产生的次氯酸钠在水中水解形成次氯酸，次氯酸再分解产生新生态氧，新生态氧具有极强的氧化性，能使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而达到杀菌消毒的目的。系统单元组成一般包括软水单元、饱和盐水制备单元、稀盐水配比单元、电极电解总成单元、整流电源单元、酸洗单元、控制系统单元、排氢单元、存储单元以及投加单元。重庆非标次氯酸钠加药装置工厂直销啤酒厂CIP清洗系统，维持管道消毒状态。

维护周期日常检查：每天进行简单的检查，包括设备的运行状态、指示灯是否正常、冷却水系统是否正常等。每周维护：每周进行一次较为详细的检查，包括电解槽的清洁、管道的检查等。每月维护：每月进行一次多方面的维护，包括设备的酸洗、电极的检查等。年度维护：每年进行一次彻底的维护和检查，包括设备的多方面清洁、零部件的更换等。电解槽的清洁定期冲洗：电解槽在使用过程中会积累盐分和杂质，需要定期进行冲洗。一般建议每周进行一次，使用清水冲洗电解槽，确保内部清洁。酸洗：每月进行一次酸洗，使用稀盐酸（浓度约为5%）对电解槽进行浸泡和冲洗，去除电极表面的污垢和钙化物。酸洗后，用清水彻底冲洗干净。

设备维护：影响：电解槽、电极等部件的清洁度和状态直接影响电解效率和次氯酸钠的浓度。控制措施：定期对电解槽进行清洁和酸洗，确保电极表面无污垢和钙化物。定期检查电极的性能，必要时进行更换。定期检测：每天或每周定期检测次氯酸钠溶液的浓度，确保其在目标范围内（如0.8%-1.2%）。记录每次检测的结果，分析浓度变化趋势。参数调整：根据检测结果，及时调整电解电流、盐水浓度、电解时间等参数，确保次氯酸钠溶液浓度符合要求。设备检查：定期检查设备的运行状态，包括电解槽、盐水泵、冷却水系统等，确保设备正常运行。及时发现和解决设备故障，避免因设备问题导致次氯酸钠溶液浓度异常。皮革鞣制废水处理加药装置，铬离子去除率达98%。

低能耗与低盐耗：次氯酸钠发生器在运行过程中，电耗和盐耗相对较低，符合节能环保的要求。无氯气泄漏风险：与液氯消毒相比，次氯酸钠发生器不会产生氯气泄漏的风险，避免了对大气的污染和对人体健康的危害。设备运行安全：次氯酸钠发生器具备良好的密封性，产生的次氯酸和氯气不会泄漏到环境中，同时设备运行中不排放任何刺激性或有毒性气体，整个运行环境安全。废液处理简单：次氯酸钠发生器的废液主要是稀盐水，处理相对简单，不会对环境造成严重污染。化工园区应急加药系统，3分钟内完成药剂制备与投加。重庆非标次氯酸钠加药装置工厂直销

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打开电源：将电源柜的电源开关打开，确保设备通电。检查设备的指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。启动盐水泵：启动盐水泵，将饱和盐水从盐水箱输送到高位盐水箱。确保高位盐水箱内的盐水液位达到设定值。启动冷却水系统：启动冷却水系统，确保冷却水能够正常循环。检查冷却水的流量和温度，确保冷却水系统正常运行。启动电解槽：打开电解槽的进水阀和冷却水阀，确保电解槽内有水流通过。启动电解槽，开始电解过程。检查电解槽的电流和电压是否正常，确保电解过程顺利进行。重庆非标次氯酸钠加药装置工厂直销