浙江PLC自动控制次氯酸钠加药装置生产厂家

定期维护：按照设备的维护周期进行定期维护，确保设备处于良好的运行状态。维护时应切断电源，确保设备完全停止运行。清洁和酸洗：在进行电解槽的清洁和酸洗时，应佩戴防护装备，并确保通风良好。酸洗后，应彻底冲洗电解槽，确保没有残留的酸性物质。运行记录：建立设备的运行记录，记录每次启动、运行和停机的时间、参数和操作人员。定期对设备的运行情况进行分析和总结，及时发现和解决问题。事故报告：如果发生任何安全事故，应立即报告，并进行详细记录。分析事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。地铁车站空调循环水加药设备，降噪设计运行声压级<65dB。浙江PLC自动控制次氯酸钠加药装置生产厂家

原料易得：以食盐水作为原材料，来源范围广。安全环保：制成的次氯酸钠溶液品质纯净，对环境无毒害，不存在跑气泄漏。操作方便：现场安装快捷，条件具备需4小时安装完成，且操作简便。智能控制：采用PLC自动控制系统，可实现物联网联络，远端实时显示或干预设备工作状态，远程监测及诊断。应用于市政供水企业、农村安全饮水、集中供水、小区二次供水加压消毒、医院污水消毒、畜牧养殖、游泳池水消毒、生活饮用水和生活污水消毒等领域。广西自动化次氯酸钠加药装置工厂半导体废液处理加药装置，氟离子去除效率达95%。

安全操作：操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。避免直接接触电解液和次氯酸钠溶液，防止皮肤和眼睛受到伤害。定期维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。按照维护周期进行电解槽的清洁、酸洗和电极的检查。应急处理：熟悉设备的应急处理程序，如设备故障、泄漏等。配备必要的应急设备和材料，如灭火器、泄漏处理工具等。记录和报告：建立设备的运行记录，记录每次启动、运行和停机的时间、参数和操作人员。定期对设备的运行情况进行分析和总结，及时发现和解决问题。

准备盐水：在稀盐桶内调配好3.5%浓度的盐水。如果使用外置盐水桶，应确保浓盐水桶底部始终有10厘米以上的未溶解无碘食用盐，并在低液位时自动加水到高液位。启动设备：检查各设备端子连接是否牢固。将电压旋钮调至最大值。打开总电源，启动整流开关。调节电流调节器至需要的电流（约80~100A）。打开化盐阀和流量调节阀，确保反应箱不溢流。监控次氯酸钠溶液浓度：定期检测次氯酸钠溶液的浓度，确保其浓度符合要求（一般为0.8%-1.2%）。监控冷却水系统：定期检查冷却水的流量和温度，确保冷却水系统正常运行。监控盐水系统：定期检查盐水箱内的盐水浓度和液位，确保盐水供应充足。监控投加系统：定期检查次氯酸钠溶液的投加量，确保投加量符合要求。啤酒厂CIP清洗系统，维持管道消毒状态。

减少电流：如果发现次氯酸钠浓度超过目标范围（如1.2%），则逐步减少电解电流（每次减少10-20A）。每次调整后，同样等待足够的时间，使系统达到新的平衡状态。再次检测次氯酸钠溶液的浓度，记录浓度值。确定比较好电流值：通过多次调整和检测，找到使次氯酸钠浓度稳定在目标范围（如0.8%-1.2%）的比较好电解电流值。记录比较好电流值，并在后续运行中保持该电流值。避免过电流：不要超过设备允许的最大电流值，否则可能导致电解槽过热、电极损坏或次氯酸钠分解。如果设备有电流上限保护功能，确保该功能正常工作。监控设备运行状态：在调整电流的过程中，密切监控电解槽的温度、压力和液位，确保设备运行正常。如果发现异常情况（如电解槽过热、冷却水温度过高），应立即停止电解过程，检查并排除故障。工业循环水加药装置耐压等级达1.6MPa，适应高硬度水质。上海消毒设备次氯酸钠加药装置功能

医院消毒供应中心加药模块，通过ISO 13485医疗体系认证。浙江PLC自动控制次氯酸钠加药装置生产厂家

电源供应电压要求：确保电源稳定，电压供应符合设备要求，一般为380VAC,50HZ。备用电源：建议配置备用电源，以应对突发停电等情况。排水系统可靠排水：设备运行时会产生废水，需要有可靠的排水系统，避免废水堆积。发生器主体安装基础处理：发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上，确保设备水平。通风设施：次氯酸钠产量≥400G/H的发生器，安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞、通风条件好的，可将电解槽上盖打开自然通风；房间小、通风不好、设备规格大时，应接排氢管至室外。管道连接：按设备上标注接通进水管、冷却水管及排水管。投加管道：次氯酸钠消毒液由发生器投加管投加（接至消毒池中），可重力投加（不用水射器）也可压力投加（用水射器），投加量用阀门控制。浙江PLC自动控制次氯酸钠加药装置生产厂家