电极的检查和维护外观检查:定期检查电极的外观,查看是否有损坏、腐蚀或结垢现象。如果发现电极表面有明显的污垢或损坏,应及时进行清洁或更换。性能测试:定期对电极进行性能测试,确保其能够正常工作。如果发现电极的电解效率下降,可能需要进行酸洗或更换。管道系统的检查管道清洁:定期检查管道系统,确保管道内没有堵塞和泄漏。如果发现管道堵塞,应及时进行清理,避免影响设备的正常运行。密封检查:检查管道连接处的密封情况,确保没有泄漏。如果发现泄漏,应及时更换密封件。配置手动应急装置,断电时仍可临时操作。非标次氯酸钠加药装置答疑解惑

维护周期日常检查:每天进行简单的检查,包括设备的运行状态、指示灯是否正常、冷却水系统是否正常等。每周维护:每周进行一次较为详细的检查,包括电解槽的清洁、管道的检查等。每月维护:每月进行一次多方面的维护,包括设备的酸洗、电极的检查等。年度维护:每年进行一次彻底的维护和检查,包括设备的多方面清洁、零部件的更换等。电解槽的清洁定期冲洗:电解槽在使用过程中会积累盐分和杂质,需要定期进行冲洗。一般建议每周进行一次,使用清水冲洗电解槽,确保内部清洁。酸洗:每月进行一次酸洗,使用稀盐酸(浓度约为5%)对电解槽进行浸泡和冲洗,去除电极表面的污垢和钙化物。酸洗后,用清水彻底冲洗干净。新疆PLC自动控制次氯酸钠加药装置设计机场航站楼空调系统,防止冷却盘管生物污垢。

注意事项反冲洗和酸洗:一般自动工作时,无需专人管理,投盐一次可工作(7—10)天,缺盐水时自动停机并报警,投盐时必须对发生器反冲洗一次,工作一个月左右必须酸洗一次。冷却运行:设备运行时,严禁无冷却运行,如遇单位停水,设备严禁使用。定期检查:定期检查电源接线栓是否松动发热,高位盐箱中的滤网是否堵塞,及时排除。安全环境:室内尽量避免烟火,保持通风良好,配备兼职人员管理。定期维护的重要性确保消毒效果:定期维护可以确保次氯酸钠发生器正常运行,持续产生有效浓度的次氯酸钠溶液,从而保证消毒效果。延长设备寿命:及时发现和解决潜在问题,减少设备故障,避免因长期积累的污垢和腐蚀导致设备损坏,从而延长设备的使用寿命。保障操作安全:维护过程中可以检查设备的安全性能,确保操作人员在使用过程中的安全。
设备维护:影响:电解槽、电极等部件的清洁度和状态直接影响电解效率和次氯酸钠的浓度。控制措施:定期对电解槽进行清洁和酸洗,确保电极表面无污垢和钙化物。定期检查电极的性能,必要时进行更换。定期检测:每天或每周定期检测次氯酸钠溶液的浓度,确保其在目标范围内(如0.8%-1.2%)。记录每次检测的结果,分析浓度变化趋势。参数调整:根据检测结果,及时调整电解电流、盐水浓度、电解时间等参数,确保次氯酸钠溶液浓度符合要求。设备检查:定期检查设备的运行状态,包括电解槽、盐水泵、冷却水系统等,确保设备正常运行。及时发现和解决设备故障,避免因设备问题导致次氯酸钠溶液浓度异常。造纸厂白水回收系统,抑制纤维降解菌群。

医院控制污水消毒:对医院检验科、手术室、病房排出的污水进行杀菌,防止病毒、细菌(如结核杆菌)扩散。环境消毒:门诊大厅、病房的空气喷雾消毒;医疗器械、病床、地面的擦拭消毒。公共场所消杀场景:学校、幼儿园、商场、车站、机场、酒店等人员密集场所。应用:高频次环境消杀(如门把手、电梯按钮擦拭);室内空气消毒(通过雾化设备喷洒次氯酸钠溶液)。食品加工消毒设备与器具消毒:对生产线设备、包装机械、储物罐等进行杀菌,替代传统化学药剂(如含氯泡腾片),避免化学残留污染食品。生产环境消毒:车间地面、墙壁、空气的定期消杀,控制微生物超标(如菌落总数、大肠菌群)。适用于泳池水处理,保持余氯浓度达标。广东PLC自动控制次氯酸钠加药装置服务
煤矿井下防水加药设备,防爆等级达ExdIIB T4。非标次氯酸钠加药装置答疑解惑
原料易得:以食盐水作为原材料,来源范围广。安全环保:制成的次氯酸钠溶液品质纯净,对环境无毒害,不存在跑气泄漏。操作方便:现场安装快捷,条件具备需4小时安装完成,且操作简便。智能控制:采用PLC自动控制系统,可实现物联网联络,远端实时显示或干预设备工作状态,远程监测及诊断。应用于市政供水企业、农村安全饮水、集中供水、小区二次供水加压消毒、医院污水消毒、畜牧养殖、游泳池水消毒、生活饮用水和生活污水消毒等领域。非标次氯酸钠加药装置答疑解惑