PEEK是聚醚醚酮,也是芳香族结晶型热塑性高分子塑料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能的特种工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等材料。航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。PEEK塑料的加工成本相对较高,但性能优势明显。江苏PEEK螺丝规格

PEEK,中文聚醚醚酮,是一种高性能的热塑性材料,主要特性优点有:1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用,高达310的短期工作时间】;2、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;3、优异的耐化学和抗水解性能;4、优异的磨损和摩擦性能;5、极高的尺寸稳定性;6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】;7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放;8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。PEEK轴承现货直发涂层处理后的PEEK塑料制品性能更优。

物理化学特性:耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),长期使用温度可达260℃,瞬时使用温度可达300℃。耐化学性:PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性,除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性:PEEK具有优异的滑动特性,适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性:PEEK具有自熄性,不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性:PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度,可通过多种加工方式成型。
PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。随着科技发展,PEEK塑料制品市场需求不断增长。

聚醚醚酮纤维是指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维,具有高度结晶性。有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。聚醚醚酮纤维,商品名PEEK和杰克斯(Zyex),指分子主链中含有聚醚醚酮链节的新型纤维。指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维,具有高度结晶性。切削加工PEEK塑料制品时,能获得高精度表面。江苏PEEK叶片机加工
PEEK材料可用于制造医疗器械,如手术工具和植入物。江苏PEEK螺丝规格
PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。江苏PEEK螺丝规格