PEEK无油轴套加工

聚醚醚酮纤维有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝，是高度结晶的纤维，拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa，收缩率1-2%，回潮率0.1%，熔融温度334-343摄氏度，极限氧指数(LOI)35，长期使用温度260摄氏度，在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品，在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度，在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。PEEK塑料制品耐化学腐蚀，对多种酸碱溶液有良好耐受性。PEEK无油轴套加工

PEEK材料的基本特性：PEEK是一种半结晶性的热塑性塑料，具有出色的机械性能、热稳定性和化学稳定性。其分子链中含有醚键和酮键，这些特殊的化学键使得PEEK在高温下仍能保持良好的性能。机械性能：PEEK具有出色的强度和刚度，即使在高温环境下也能保持较高的机械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕变性能也非常优异，使得PEEK在长时间承受负载的情况下仍能保持稳定。热稳定性：增强PEEK的热变形温度高达340°C，远高于其他常见的工程塑料。这使得PEEK在高温环境下能够保持良好的尺寸稳定性和机械性能，非常适合用于高温工作环境。化学稳定性：PEEK对许多化学试剂和溶剂都表现出良好的稳定性，不易受到腐蚀。这使得PEEK在化学工业、医疗设备和石油勘探等领域具有普遍的应用前景。黑龙江PEEK管在机器人技术领域，PEEK塑料被用作轻量化且坚固的构件。

PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求，它们包括：未填充PEEK；碳纤维增强PEEK；玻璃纤维增强PEEK；防静电PEEK；导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域：半导体和电子产品；石油和天然气成分；汽车制造；航天零件；医疗器械和植入物；食品用具及包装等。PEEK塑料：PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂，但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。

PEEK具有优良的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成为5大特种工程塑料。此外，在电子电气领域，由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料，因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如，在这些领域的产品说明中，Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。PEEK塑料制品的化学稳定性使其在多种化学介质中不易降解。

PEEK性能：绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK是一种新型工程塑料，分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。由4,4-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钾为原料，以二苯砜为溶剂合成制得。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀，是与人体骨骼较接近的材料，因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。模压成型的PEEK塑料制品，尺寸精度高。江苏PEEK低温密封圈

专业的研发团队提升PEEK塑料制品的品质。PEEK无油轴套加工

产品型号：褐灰色：该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。黑色：该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。PEEK无油轴套加工