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陕西PEEK产品

来源: 发布时间:2025年07月31日

耐水解:PEEK耐水解性好,23℃下的饱和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有较好的耐热水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中长期使用,或者在300℃高压蒸汽中短期使用。电绝缘:PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm,介电常数3.2~3.3F/m,在1kHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17Kv,耐弧性175V。在所有树脂中,PEEK具有较好的耐疲劳性。食品加工设备中,PEEK塑料制品符合卫生标准。陕西PEEK产品

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聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。江苏PEEK注塑供应尺寸稳定性高的PEEK塑料制品,确保制品精度。

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PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。‌(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,‌这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。‌在预聚合阶段,‌将PEEK的单体、‌稳定剂和助剂加入反应器中,‌在一定的压力、‌温度和时间条件下进行预聚合反应,‌目的是形成较长的分子链并去除杂质,‌以提高PEEK的纯度和性能。‌预聚合完成后,‌产物经过破碎、‌筛分和干燥等处理后,‌进入后聚合阶段。‌(2)在后聚合阶段,‌预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,‌以提高PEEK的分子量和热稳定性,‌这一步骤通常在固相条件下进行。‌后聚合完成后,‌PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,‌以获得所需的颗粒大小和粒度分布。‌然后,‌PEEK颗粒通过挤出、‌注射成型等工艺,‌制备成较终的产品

PEEK性能:耐高温性:具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性:具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性:具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性:除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。PEEK材料经久耐用,是许多工业应用中的理想选择。

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PEEK材料的应用领域:由于PEEK具有上述优异的性能,它在许多领域都得到了普遍的应用。航空航天领域:PEEK的轻质、强度高和高热稳定性使其成为航空航天领域的理想材料。它可以用于制造飞机发动机零件、燃油系统组件和航空航天电子设备的外壳等。医疗器械领域:PEEK的生物相容性和化学稳定性使其成为医疗器械领域的热门选择。例如,PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科设备和手术器械等。石油勘探领域:在石油勘探领域,PEEK的耐腐蚀性和高温稳定性使其成为制造石油钻探设备和管道系统的理想材料。汽车工业:PEEK的轻质、强度高和耐磨性使其在汽车工业中具有普遍的应用前景。它可以用于制造发动机零件、传动系统组件和车身结构件等,有助于提高汽车的燃油效率和减少排放。使用PEEK材质可以降低生产成本,提高产品竞争力。浙江PEEK螺丝机加工

消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。陕西PEEK产品

PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。陕西PEEK产品

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