PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。在预聚合阶段,将PEEK的单体、稳定剂和助剂加入反应器中,在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应,目的是形成较长的分子链并去除杂质,以提高PEEK的纯度和性能。预聚合完成后,产物经过破碎、筛分和干燥等处理后,进入后聚合阶段。(2)在后聚合阶段,预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,以提高PEEK的分子量和热稳定性,这一步骤通常在固相条件下进行。后聚合完成后,PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,以获得所需的颗粒大小和粒度分布。然后,PEEK颗粒通过挤出、注射成型等工艺,制备成较终的产品在航空航天领域,PEEK材料被普遍用于制造关键组件。江苏PEEK星轮片规格
PEEK材料的未来前景:环保和可持续发展:随着全球对环保和可持续发展的日益关注,PEEK作为一种可回收和再利用的工程塑料,将在未来的环保产业中发挥重要作用。通过回收和再利用废旧PEEK制品,不仅可以节约资源,还可以减少环境污染。总之,PEEK作为一种高性能的工程塑料,在航空航天、医疗器械、石油勘探和汽车工业等领域具有普遍的应用前景。随着科技的不断进步和工业的快速发展,我们有理由相信,PEEK材料将在未来的科技和工业领域中发挥更加重要的作用。浙江PEEK航空卡扣价位PEEK塑料制品可进行二次加工,满足多样化需求。
PEEK:(1)PEEK(聚醚醚酮)是一种特种高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,被普遍应用于多个领域;(2)在医疗领域,PEEK因其良好的生物相容性、耐腐蚀性以及弹性模量接近人体骨植入级,而被用于制造人工骨修复骨缺损、颅骨修补材料等;(3)在航空航天领域,PEEK因其强度高、高刚性和耐高温性而被用于飞机发动机零部件等;(4)在工业领域,PEEK被用于制造汽车齿轮、油筛、换档启动盘等机械零部件,以及密封圈、止推垫圈等汽车部件;(5)PEEK还在3D打印、电子、微型扬声器等领域有普遍应用。
PEEK性能:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。易加工性:具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。耐剥离性:耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性:在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。耐辐照性:耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。
其主要性质如下:1、耐高温,PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一,熔点343℃,美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化,PEEK具有突出的热老化性能,下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。在汽车工业中,PEEK材料被用来制造高性能的零部件。浙江PEEK航空卡扣定制
PEEK塑料制品绝缘性好,是电气领域的优良材料。江苏PEEK星轮片规格
聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。江苏PEEK星轮片规格