PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料,以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性:机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,以及优异的耐疲劳性。电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性:PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响,即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。PEEK材料具有良好的生物相容性,可用于生物医学领域。浙江PEEK轴承保持架定制价格

应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。浙江PEEK管定制技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。

PEEK优点:耐水解性优异,不溶于所有常见溶剂,即使在200-260℃的蒸汽环境或高压水中,也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。耐滑动磨损性和微动磨损性能优异:尤其能在260℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数。PEEK也有一些缺点:价格昂贵,适用于要求非常高的应用;需在高温下加工;易受某些酸的腐蚀,例如浓硫酸、硝酸、铬酸,易受卤素和钠的化学结构的侵蚀;抗紫外线能力低。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
PEEK型材:PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管加工方式:具有良好的加工性能采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。PEEK塑料制品能够抵抗辐射,因此适合用于医疗设备中。

PEEK加工工艺流程:PEEK注射成型时,成型前需预干燥,干燥条件为120-140℃,3h。其加工条件:料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350~370℃。应用:由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性,使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一,它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。环保理念推动下,PEEK塑料制品迎来新机遇。上海PEEK高温密封圈批发
PEEK塑料提供了突出的热管理解决方案,有助于提高效率。浙江PEEK轴承保持架定制价格
Peek在不同领域中的中文表述:Peek作为一种高性能材料,在不同领域中有着不同的应用和需求,因此其中文名称也可能因领域而异。在医疗领域,由于Peek主要用于制造医疗器械和植入物,因此其中文名称可能更侧重于强调其生物相容性和安全性。例如,在某些医疗器械的说明书中,Peek可能被描述为“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽车制造等工业领域,Peek的中文名称可能更侧重于强调其机械性能和耐热性。例如,在这些领域的文献和资料中,Peek可能被描述为“强度高聚醚醚酮塑料”或“耐高温聚醚醚酮材料”。浙江PEEK轴承保持架定制价格