PEEK为什么那么贵?一起来解析:01、多为试用阶段,推广成本高:PEEK合成一直被英国威格斯所垄断,PEEK在国外已经推广使用了30年,然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始,很多客户都是试用阶段,推广成本相对较高;02、产品要求高,加工工序繁多:由于PEEK材料昂贵,客户对成品的要求相对较高,外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制,某些产品结构复杂,因此造成的加工工序偏多,需要参与的人员偏多,造成成本增加。随着科技发展,PEEK塑料制品市场需求不断增长。PEEK蜗轮参考价
碱金属碳酸盐通常为碳酸钾和碳酸钠的混合物,用量是1mol对苯二酚至少有2mol(碱金属碳酸盐相应于一个羟基至少对应一个碱金属原子)。若碱金属碳酸盐与对苯二酚的比值过低,则聚合物呈脆性;若比值过高,则会引发一系列副反应而影响产品性能。缩聚反应在带有搅拌装置的不锈钢反应器中进行。将原料二氟二苯甲酮、对苯二酚及溶剂二苯砜(量约为二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反应器中,通氮气并加热升温至180℃,加入无水碳酸钾碳酸钠的混合物,升温至200℃保温1h,然后再升温至250℃保温15min,再升温至320℃保温2.5h。反应物从反应器中放出,经冷却后至滞留罐。聚合物与无机盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜一起结晶析出。反应中生成的二氧化碳与氮气经冷凝后放空。PEEK蜗轮参考价高级制造业崛起促进PEEK塑料制品的应用拓展。
PEEK的主要应用领域:1、纤维领域,PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。2、医疗分析器械领域,由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的强度高和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求,它们包括:未填充PEEK;碳纤维增强PEEK;玻璃纤维增强PEEK;防静电PEEK;导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域:半导体和电子产品;石油和天然气成分;汽车制造;航天零件;医疗器械和植入物;食品用具及包装等。PEEK塑料:PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂,但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。国内产业升级带动PEEK塑料制品行业发展。
PEEK材料目前价格在几百元不等。当涉及到成本时,PEEK的价格通常高于一般常见塑料,因为它提供的性能是为了应对更具挑战性的工业应用。PEEK的价格可能会根据市场供需关系、原材料成本波动、品牌和质量等级等因素有所变动。就具体价格而言,PEEK的成本大致在每公斤数十美元到几百美元不等。一些基础级别的PEEK材料价格可能较低,而一些高纯度或特殊改性的PEEK则可能更贵。此外,一些供应商可能要求较小购买量,或者随着购买量的增加提供折扣。PEEK塑料可通过注塑、挤出等多种方式加工成型。PEEK蜗轮参考价
PEEK还具备出色的抗氧化能力,在特定条件下保持稳定。PEEK蜗轮参考价
聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。PEEK蜗轮参考价