河南管道自动焊机全自动管道焊机厂家

宝利苏迪能够提供一个同时拥有焊接、定位、行走与控制的标准化系统平台。在该标准化平台的基础上，宝利苏迪可以接受客户关于自身工件特殊性的要求，并给出定制化的解决方案。其中包含以下内容：-特殊的焊接工艺-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系统-外部操作机与变位机系统-其余外部设备（自动定位，清理等）的联控系统宝利苏迪能够基于自动化TIG氩弧焊接的基础上，对现有的产品进行二次开发，以制定出符合客户需求的自动化焊接工艺。宝利苏迪热丝窄间隙TIG焊机Polycar可用于焊接船舶领域大厚度高强钢窄间隙焊缝的双面对称同步焊接。河南管道自动焊机全自动管道焊机厂家

对于操作者而言，电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统，以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响，P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统，遥控系统会显示电源当前的状态，内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码，焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求，同时对相应的信息诊断代码做出详细解释，以分析可能的造成原因并且给出解决方案，可供操作者自主排查所遇到的问题。河南管道自动焊机全自动管道焊机厂家宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪，满足不同壁厚的窄间隙坡口从打底，填充至盖面的焊接。

TIG窄间隙焊接，宝利苏迪POLYCAR焊接小车应用于平板/筒体直缝焊接，焊接时工件固定位置不动，热丝TIG窄间隙焊枪，装载在全位置重载Polycar小车上使用，配合直线导轨，实现大型平板直缝窄间隙拼焊，筒体直缝窄间隙拼焊，也可实现数控三轴插补进行空间曲线焊接。焊枪结构紧凑，厚度薄，且冷却效果优良，坡口可焊接深度达350mm。钨极可摆动，带保护气罩，可进行填充盖面。可承受预热大于200度。焊枪带有双向送丝管路，保证前后送丝选择可通过编程设定。可焊接材料包括：不锈钢，合金钢，镍基材料等。

宝利苏迪PC600氩弧焊焊接电源介绍：尺寸：1367*750*1640mm；重量：400Kg；引弧方式：高频和接触式；可控制轴：电流轴、机头运动轴、送丝轴、AVC电弧电压自动控制轴、摆动轴、供电轴、气体轴、多功能轴（选项）等；气体：焊接气体；电源冷却方式：空冷；焊炬冷却：外置强冷，带水流量安全检测；内置程序数量：100个；每个程序的至多语句数：250行；编程方式：通过编程PC电脑预装POW编程软件；程序存储和备份方式：PC电脑硬盘或其它通用存储设备。宝利苏迪全位置管焊机MUIV可实现船舶行业多种管件的对接、搭接焊缝的全位置TIG焊接，材质不锈钢或铜合金。

POLYCAR60-S是宝利苏迪公司特别为海上铺管线焊接重新设计开发的高效率环缝热丝TIG焊机，能将一个Φ219*14的复合管对接焊时间从2小时缩短至30分钟左右，熔敷效率从0.5kg/h提高至1.95Kg/h。与普通版机头相比，该热丝TIG焊机的AVC和摆动滑块为加强型运动滑块，可保证设备的可靠性，更好地适应海上施工的恶劣环境和大强度作业。为了提高效率，每个工位配备两套自动环缝焊接设备，在焊缝坡口两边分别安装一副导轨，两套机头分别安装于两侧导轨上。焊接时两套机头先后从0点钟位置向6点钟位置焊接，增加同时焊接时间，从而减少焊接一个接头所花费的时间。Serimax拥有6套POLYCAR60-S焊接设备。宝利苏迪全位置管焊机MUIV广泛应用于石油化工领域工艺管道的管管对接，管道自动TIG焊接中。河南管道自动焊机全自动管道焊机厂家

宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动，避免焊接时小车打滑，两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。河南管道自动焊机全自动管道焊机厂家

宝利苏迪MUIV25/128自动焊接机头技术性能：（1）焊接机头和送丝机构分体式，适用管径25~128mm；（2）能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；（3）焊接时可进行填充焊丝，也可以不填充焊丝；（4）焊接时能实现高精度可靠定位；（5）送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确地被送入熔池；（6）焊枪冷却采用封闭式水冷系统，冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能；焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，受电源联动控制。冷却液共10升；（7）AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整；调整速度500mm/min，AVC调节精度+/-1%；弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于中部计算机，与气体、脉动电流、机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量；（8）摆动功能，能自动寻找坡口中心，方便调节钨极与待焊焊缝中心的相对位置，填充盖面时加入摆动，实现单层单道焊，提高熔覆率，提高生产效率。河南管道自动焊机全自动管道焊机厂家