北京堆焊设备制造商

用于固定工件水平位置焊接的自动氩弧堆焊设备通常包括：适当的工件支撑（工作台或支架）和一个配有端部接口的操作机（焊炬、AVC和摆动滑块、送丝装置和用于动力、流体和运动的电缆/线束）。此类应用中，工件是固定不动的，例如阀座部件的现场堆焊维修，由于阀门是固定不动的，所以水平堆焊设备需要安装固定在阀门上，配备宝利苏迪POLYSOUDESPX无限旋转机头，通过焊枪的圆周运动实现阀座阀门的现场堆焊修复，多层多道焊接。SPX机头内置一体化的无限回转机构具有焊接电流、热丝电流、系统接地、焊枪冷却水进出、焊枪保护气的无限制旋转过程的稳定动态连接和密封能力，同时实现电流、电弧电压、系统工作逻辑信号、送丝控制信号和焊接高清视频信号灯的无限制旋转过程的稳定连接，彻底解决全位置焊接中的线束缠绕问题，极大地提高了焊接生产效率，简化了设备结构和操作难度。宝利苏迪堆焊机器人具有激光清理系统，用于堆焊过程中的层道间清理。北京堆焊设备制造商

宝利苏迪双钨极自动热丝TIG堆焊设备可用于主泵接管、管板、法兰等产品的镍基合金或不锈钢堆焊。SPX-TIGer堆焊系统能够借助焊接操作架单独使用，实现产品接管端面、表面平焊位及接管内壁横焊位置环向堆焊，也可以与焊接回转台，变位机配合实现法兰平面等产品大面积平面堆焊，实现产品局部圆弧区域及直边段立面堆焊。堆焊设备采用POLYSOUDE双钨极和单钨极热丝TIG堆焊技术，配合双钨极无限回转焊接机头，大幅度提高了堆焊的焊接效率，降低人员的劳动强度。四川热丝氩弧堆焊电源宝利苏迪自动堆焊设备采用焊接电源PC600-3，模块化设计，性能稳定，能实现对焊接所有功能参数的精确控制。

宝利苏迪自动氩弧堆焊设备可用于隔离层堆焊。这种应用中的堆焊是为了创造一个冶金过渡区，制造一个异构接头。一旦接头制成，隔离层在焊缝的机械强度中起着不可或缺的作用。本套隔离层端面堆焊设备，表面堆焊设备可用于压力容器接管隔离层堆焊，泵壳隔离层堆焊等。设备用于不锈钢和镍基合金材料的堆焊。设备由焊接及热丝电源，无限回转焊接机头，焊枪，摄像头，送丝调整机构，机头固定操作机及大行程十字滑块，控制系统，冷却系统等组成。

宝利苏迪泵壳堆焊设备由以下几部分组成：焊接操作机，十字滑块，双钨极焊接电源，无限回转机头，双钨极堆焊焊枪等。焊接操作机可用于承载焊接机头和焊接时的预定位，双钨极SPX焊接机头可无限旋转带动焊枪进行焊接，焊接机头通过机械接口固定在十字操作机横臂端部，焊枪安装在SPX机头上。焊接机头进行360度无限回转，带动焊枪旋转进行圆周焊接，对于不同的焊接应用选择相对应的焊枪安装在焊接机头上来实现。焊接操作机上的水平滑块，配合操作机横梁和旋转部分可方便调整焊接旋转中心，对准堆焊位置。垂直滑块可带动焊枪升降，适应堆焊深度变化。端面堆焊焊枪配合AVC、摆动、横向滑块以及变位机、操作机，用于平板堆焊和接管端面堆焊。

长度小于2m的管子的内壁堆焊是在可以通过非电机驱动转向齿轮旋转管子的装置上完成。转向齿轮具有可调节直径，从而使待堆焊管的理论轴线发生位移。管子由高度可调的空心轴变位机的两个卡盘夹紧和旋转，以适应要焊接的各种直径范围。定位器空心轴对于短管长度来说不是必需的。对于内孔直径140mm以下的小孔内壁堆焊应用，使用单热丝TIG焊枪。对于内孔直径大于150mm的堆焊应用，可以通过使用双热丝TIG焊枪来提高生产率。堆焊通过将焊枪从工件中撤出的方向来进行。宝利苏迪堆焊机头安装于机器人端部，由堆焊焊枪，送丝机构，焊枪水气接口板，线束等构成。贵州自动阀壳堆焊电源

宝利苏迪长管内壁堆焊设备中，工件由端部旋转头架驱动旋转，焊枪由钢丝绳牵拉和导向装置定位并完成堆焊。北京堆焊设备制造商

TIG堆焊电源PC600-3控制系统包括微处理器、6轴控制模块，控制柜，各种控制接口，内置标准程序和操作系统，PC电脑接口和打印机接口等。通过控制面板和与焊接设备相连的PC电脑，整套焊接设备的控制系统能够对所有参数和动作进行编程控制、实时监控和编程范围内的超驰控制。界面显示设备：包括遥控器和PC，其中的显示系统包括电源上的电流电压表，控制柜电脑屏幕显示，遥控器上的液晶屏幕和PC屏幕，可以将焊接过程中的主要参数实时显示：焊接电流，电弧电压，程序标号，执行时间，焊枪位置等。北京堆焊设备制造商