宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比,它有两个主要的不同之处:一是气体保护覆盖不了整个焊接区域,而只是焊枪周围的有限区域,这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的,气体保护可以覆盖整个焊接区域,气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头,开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高,这和设备的尺寸有关。宝利苏迪自动TIG焊机MUIV可焊接碳钢,不锈钢,合金钢,送丝角度三维调节,可手动或程序设定补焊。甘肃全位置TIG焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
在自动化的轨道TIG氩弧焊接中,钨极的类型对焊接质量尤为重要。宝利苏迪提供的电极由钨合金制成,并添加了镧等元素,它具有更容易点火和更稳定的电弧特性。该钨极以无放射性污染为特点,适用于铝、不锈钢、钛等多种材料的焊接。该电极含1%-2%氧化镧,具有低电子逸出功、电弧稳定及烧损率低等优势,尤其适用于防热冲击和短周期焊接场景。宝利苏迪提供全套的电极解决方案,其中包含WL10至WL20牌号的钨极,该钨极采用ISO6848国际标准,并且适用于AWSA5.12/A5.12M焊接与切割标准。四川全位置管焊机全自动管道焊机厂家宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动,避免焊接时小车打滑,两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。
多层自动TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。宝利苏迪可以采用两种不同的方法来实施中厚壁管道多层氩弧焊接,具体采用哪种方法,取决于现有的焊接设备类型:窄焊道技巧-可通过四轴自动氩弧控制电源实现,每层焊缝由肩并肩的窄焊缝组成。·弧长控制和摆动-六轴自动TIG焊接设备可以使用弧长跟踪和焊枪摆动功能来控制焊枪的横向运动。摆动焊缝可以每层单道或每层多道。使用窄焊道技巧来焊接多层焊道非常复杂和费时,因为每一焊道完成后焊接必须中断进行机械调整:焊枪位置,前一焊道与钨极间的距离,而且这些调整只有在管焊机头的特定部件可触及的前提下进行。宝利苏迪六轴控制自动氩弧焊接设备大幅减少了手动干预所需要的时间。有了AVC弧长跟踪功能,钨极和工件间的距离得以自动控制,有了OSC摆动控制功能,单道焊接可以覆盖整个焊缝宽度,或者可以横向定位焊枪。一旦焊枪定位在接头上方,钨极可在坡口内自动定心。可以实现不同焊道间的自动链接。
多功能自动管管焊接电源PC600特性用于轨道式和自动化TIG焊接,与POLYSOUDE所有焊接机头和外部设备兼容优点:系统易于使用,可靠性高;具备多种独特特性和功能,例如实时数据采集系统,满足比较高质量控制标准;高精度电源,能完美控制热输入和焊接熔深。基本特性:PO-WIN:焊接软件,基于Windows界面,功能强大;通过电脑进行在线或离线编程,以及焊接程序传输和存储;错误诊断系统;多控制卡模块化设计,控制所有焊接动作;独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能;所有焊接动作闭环调节:焊接速度,送丝速度,AVC,OSC…;通过角度编程,单位mm/min或inch/min;内置闭环水冷系统,用于焊接机头和焊枪冷却;带流量安全阀可编程气体流量计,用于焊枪气体,背气和其他保护气控制;带液晶显示屏全功能遥控器,可以实时显示焊接数据,焊接程序可以由全功能遥控盒直接选择。宝利苏迪管道自动焊机MUIV工艺流程大致包括:坡口准备,工件清理,点焊组对,打底焊,填充焊,盖面焊。
根据宝利苏迪公司60年积累的焊接工艺经验,在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工艺中,控制焊接热量输入至关重要,故开发了能够进行24区段分区的P6焊接电源。通过分区段(全位置焊接以360度为一周,可在一周内根据不同位置的热量输入,可分为24个区段),P6焊接电源能够控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接线能量,以保证不同的焊接位置能够获得均匀的焊缝。根据工件的厚度,焊接工艺分为打底焊、填充焊(单层或多层)、盖面焊工艺参数。焊接试验的工件按客户要求进行压力测试或其它检验合格后,即将此工艺参数确定为焊接工艺参数。焊接工艺具有焊接电弧自动跟踪功能,设定适合的电弧电压后,当电弧电压有波动时,采样机构会反馈给全自动氩弧焊接电源主机,主机会给出信号通过焊接机头上的弧长电机调整钨极高度来保证电弧电压恢复至设定值的范围内,以解决管子不圆带来的电弧不稳定。P6自动氩弧焊接电源可通过内置打印机打印出焊接实时参数,也可选择只打印焊接工艺参数,方便进行焊接工艺评定以及工艺参数的归档保存。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。辽宁管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪中厚壁管道自动焊机MUIV内置送丝机用于规格在 MU IV 128到 MUIV 275 范围内的自动管焊机头。甘肃全位置TIG焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
非标MUIV64S机头,用于核电现场稳压器电加热管维修时,套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接。设备主要包含套管与连接件角焊缝焊接机头,与P6电源、冷却水箱配合使用。套管材质:Inconel690镍合金或316L不锈钢。由于稳压器电加热管维修时空间狭小,如采用人工焊接方式,存在焊接效率低、劳动强度高、焊接质量不稳定、焊接缺陷不易追踪等弊端。针对核电现场应用要求,我司宝利苏迪POLYSOUDE专门设计了用于稳压器电加热管维修时,套管贯穿件角焊缝及对接焊缝的焊接,完全适合稳压器电加热管维修。该焊接机头轻便灵活,可通过更换不同规格的夹持支撑,适用于不同管径规格电加热管或套管的夹持。机头主体含旋转装置,夹持装置、角度可调节焊炬,送丝装置(1kg标准送丝盘)和焊接机头支撑装置。与本套系统类似的焊缝焊接系统已经在国内多个核电站现场应用,稳定、高效的焊接质量和简单而方便的操作得到了多方面的认可。该套焊接系统已成为我司宝利苏迪在核电站现场施工及维修的优势产品之一。甘肃全位置TIG焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机