在传统的填丝TIG焊接工艺流程中,如果焊炬从管件的一端焊接至管件的另一端,需要填充的坡口就会变得相对较宽。在此工艺上,需要进行数道焊接才能完成对一层焊缝的填充,同时会伴随着未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能够进行纵向移动,从一侧移动到另一侧,单层焊缝就能被完全覆盖。这种移动由电动滑块产生,并由摆动系统控制。如要获得正确的摆动宽度,需要设置的参数有摆动幅度、摆动速度以及两侧停留时间。在摆动过程中,焊炬在其两侧的终点之间反复运动,同时摆动可以与脉冲电流相同步,在焊炬停留在两侧终点的过程中,采用脉冲峰值电流的方式,增加焊缝侧壁的穿透力,以确保焊接质量。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。北京不锈钢管道焊机全自动管道焊机
自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝:管子壁厚大,需要在两端开坡口;需要焊接的管子由不同母材组成;焊缝需要加强;自熔焊接会降低工件强度,或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接,可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机,焊接气体流量,焊接电流强度,焊枪旋转速度,送丝速度编程设定并自动控制,6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中,如果要求焊接能轻松完成,则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。贵州中厚壁管全自动管道焊机管管焊接设备宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊,实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。
PC600焊接电源拥有丰富且安全的自主检测功能,其实时的状态会同时显示在远程控制手柄以及POW焊接编程软件中,以供操作者查看它的状态。宝利苏迪能够提供标准化的PC600焊接电源操作手册,充分支持现场的使用需求。在焊接过程中,PC600焊接电源可能会检测到某些错误,这些信息会在控制手柄和屏幕上显示。一般有以下类型的信息:-程序信息;-尝试未经授权的操作;-设备故障;-简要信息;除每个信息代码外,还会给出相关部位和简要说明可能的原因,以供操作者自主排查所遇到的问题。
宝利苏迪管焊机焊接电源P6可提供以下选项和附件:10.4英寸彩色触摸屏,多语种,图形辅助焊接软件;笔记本电脑;全功能遥控器4轴或6轴,可对设备进行远程控制操作;送丝机控制;AVC–电弧电压控制;OSC–焊炬摆动控制;机械化焊接外部装置预留接口(变位机、操作机和滚轮架,缝焊机…);小型打印机,打印焊接参数和数据;多电压套件200V到480V;非POLYSOUDE焊接机头控制套件;手工点焊套件包括水冷TIG焊枪;焊接机头的延长电缆(15m),当机头与电源相距较远时可选配;背面保护气套件;2nd内部冷却单元;双焊接机头切换盒;脚轮车,方便设备移动。宝利苏迪管道自动焊机Polycar配备数据采集系统,焊接过程中可采集焊接参数的实时数据,实现数据可追溯性。
POLYCAR60-S是宝利苏迪公司特别为海上铺管线焊接重新设计开发的高效率环缝热丝TIG焊机,能将一个Φ219*14的复合管对接焊时间从2小时缩短至30分钟左右,熔敷效率从0.5kg/h提高至1.95Kg/h。与普通版机头相比,该热丝TIG焊机的AVC和摆动滑块为加强型运动滑块,可保证设备的可靠性,更好地适应海上施工的恶劣环境和大强度作业。为了提高效率,每个工位配备两套自动环缝焊接设备,在焊缝坡口两边分别安装一副导轨,两套机头分别安装于两侧导轨上。焊接时两套机头先后从0点钟位置向6点钟位置焊接,增加同时焊接时间,从而减少焊接一个接头所花费的时间。Serimax拥有6套POLYCAR60-S焊接设备。宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动,避免焊接时小车打滑,两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。广西热丝TIG焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪自动氩弧焊机MUIV,POLYCAR能够实现焊接全过程的自动程序控制,可实现分区间编程调整。北京不锈钢管道焊机全自动管道焊机
多功能自动管管焊接电源PC600特性用于轨道式和自动化TIG焊接,与POLYSOUDE所有焊接机头和外部设备兼容优点:系统易于使用,可靠性高;具备多种独特特性和功能,例如实时数据采集系统,满足比较高质量控制标准;高精度电源,能完美控制热输入和焊接熔深。基本特性:PO-WIN:焊接软件,基于Windows界面,功能强大;通过电脑进行在线或离线编程,以及焊接程序传输和存储;错误诊断系统;多控制卡模块化设计,控制所有焊接动作;独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能;所有焊接动作闭环调节:焊接速度,送丝速度,AVC,OSC…;通过角度编程,单位mm/min或inch/min;内置闭环水冷系统,用于焊接机头和焊枪冷却;带流量安全阀可编程气体流量计,用于焊枪气体,背气和其他保护气控制;带液晶显示屏全功能遥控器,可以实时显示焊接数据,焊接程序可以由全功能遥控盒直接选择。北京不锈钢管道焊机全自动管道焊机